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（钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机即“钢筋笼成型机”的工作原理.是在PLC上设定间距参数，由PLC控制的，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。
钢筋笼绕筋机2008年在国内市场推出的全自动钢筋笼滚焊机，结束了手工绑扎笼子的历史，并获得了 一级工法，目前在国内的重点工程中已普遍采用了这种作业方式。公司多个创新产品其技术含量和市场价值都非常高，为公司的发展奠定了坚实的基础。管理是公司 核心竞争力，管理的核心是人才，公司培养的优秀管理人才层出不穷，在不同岗位上发挥了重要的作用，实行全方位的现代企业管理模式，在企业管理上采用了OA、ERP、CRM、MERP等科学管理软件，促进了企业管理的现代化、科学化，以最快的速度满足客户的需求。
东莞钢筋笼盘丝机全国走货
第三点：本机操作方式简单易学，只需一两名工人即可完成所有加工流程，但是工人在使用本设备时，一定要严格遵守数控弯箍机厂家提供的专业的操作说明手册来使用该机，只有这样才能合理的利用机器，发挥出它的作用，并且保证操作人员的人身安全。
点：小型钢筋笼滚焊机具有设备设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋等特点。操作轻便灵活，移动方便，适应大型施工单位及钢筋加工工厂箍筋制作；效率高，每班可以生产4-8吨，定尺精度准确适合大批量及工厂化作业，角度调整范围，0-180度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和U型钩等。
第二点：采用实时控制系统可根据箍筋大小在设备运行中任意调整走料速度、弯曲速度和弯曲角度使操作更为人性化.控制系统采用分工步调速控制具有弯曲档位和走料档位使设备完成尺寸较大的箍筋时不会因惯性甩动而造成成品变形。
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b)上料 把主筋安放到主筋料架上，每次安放主筋的数母符合设计图纸中钢筋笼主筋数云要求;把口盘箍筋安放到箍筋料架上，并让箍筋穿过箍筋矫直机构;钢筋笼绕筋机
c)穿筋、固定 主筋通过分料盘穿过固定盘到移动盘，并在移动盘对其进行固定，主筋的间距符合设计图纸要求，按照设计图纸的要求，把加工好的加强钢筋箍放到主筋笼内;
d)起始焊接 将箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排连续绕两圈，并与主筋焊接牢固;
e)正常焊接 分料盘和固定盘同步旋转，使箍筋连续在主筋上缠绕，并进行焊接;同时移动盘按照箍筋间距设置的参数，在拖动系统下缓慢向前移动，并按照设计要求，对加强钢筋箍进行定位焊接;
f)终止焊接 一节钢筋笼箍筋焊接完成后.终止焊接作业;
s)切断箍筋 根据一节钢筋笼箍筋预留的长度，把箍筋切断;
钢筋笼绕筋机产品半自动钢筋笼滚焊机按接头形式的不同，滚焊可分为搭接滚焊、压平滚焊、垫箔带零件对接滚焊、铜线电极滚焊、辅助夹具滚焊等；
1、搭接滚焊同点焊一样，搭接接头可用一对滚轮或用一个滚轮和一根芯轴电极进行滚焊，接头的搭接量与点焊相同。搭接滚焊通常用的双面[1] 滚焊外，还有单面单缝滚焊、单面双缝滚焊和小直径圆周滚焊等，当板件宽大或其他原因滚盘从两面接近工件时，可以采用单面滚焊。当在大型零件表面上焊接安装座等小零件而且有一定气密性要求时，可采用相互垂直放置的滚盘周缘滚焊；
6，组合式设计使搬运、安装、声场等不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼作更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病
