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4、合金铸铁：通过添加适当的合金元素获得普通铸铁。球墨铸铁井盖 合金元素改变了铸铁的基体结构，具有相应的耐热性，耐磨性，耐腐蚀性，耐低温性或无磁性。它用于制造矿球墨铸铁井盖山，化学机械，仪器和仪表的零部件；
5、白口铸铁：碳和硅的含量低。球墨铸铁井盖碳主要以渗碳体的形式存在，断裂面为银白色。固化时，收缩率大，容易产生收缩腔和裂缝。硬度高，脆性大，不能承受冲击载荷，它主要用作可锻铸铁和耐磨部件的坯料；
6、灰口铸铁：碳含量高，其碳主要以鳞片状石墨的形式存在，断裂为灰色，简称灰铸铁。球墨铸铁井盖熔点低(1145-1250℃)，凝固时收缩小，抗压强度和硬度接近碳钢，减震性能好，它用于制造机床床身，气缸，箱体和其他结构件
球墨铸铁是属于脆性材料，首先，铸铁意味着含碳量大于2.1%(球墨铸铁含碳量在3.50 - 3.90%，金相组织是：铁素体+珠光体)，含碳量高，其硬度肯定高，其次，对球墨进行球化处理，意味着金属粒尺寸变小，这同样也会提高材料强度，硬度。所以一般而言球墨铸铁的硬度很大(肯定高于一般的钢)。
首先，在道路交通上通常都是用重型汽车，所以一般会选用球墨铸铁井盖，具有40吨左右的承载能力;也有些复合井盖也能做到25吨左右的承载能力，价格相对比球墨铸铁的便宜些。但是球墨铸铁井盖相对安全。
其次，球墨铸铁井盖相对于复合井盖来说容易被小偷盯上，球墨铸铁井盖不仅承载能力好，还专注于球墨铸铁井盖的每个细节的设计，尤其是防盗性能的设 计上，真正将小偷逼到了无从下手、盗无可盗的地步。有人就会担心铸铁井盖有时车开过去会有很大的声音，这个担心有些多余，因为我们在设计时就已经考虑到这 个问题，每个井盖在出厂前都已经做了消声处理，彻底隔绝了球墨铸铁井盖的噪音污染问题。
，复合井盖相对于球墨铸铁井盖来说承载能力小很多。而像绿化带、人行道等需要承受的压力不是很大地方，选用复合井盖比选用球墨铸铁井盖的成本就小的多了。
混合型人类岩心提供了水密度的解决办法，与传统的井盖不同，通常在下雨时会漏水，复合盖是粗糙的这将减少弹孔取出的需要，并将立即开始工作。是的水的秘密意味着秘密的完全密封的喷射环也减少了恶臭变成危险物质的风险。
铸铁井盖提供了一个选择轻的熔铁盖很重，处理不当会造成伤害S.Las墨水铸铁盖是用耐用材料制造的，重量非常高轻，这个它使个人的安置更容易，减少了遭受痛苦的可能性。伤害。工伤事故的代价可能很高，今后的停工时间可能很长，因此，为什么不完全避免受伤?
它们有助于减少盗窃：当金属价格上涨时，井盖盗窃增加。废物。他们中许多人都是铁制的盗贼攻击他们，赚大钱按要求将这些金属盖子更换为复合盖子将完全消除抢劫。这是一个巨大的优势很多人可能从来没有想过，但时代正在改变。
复合涂料可在环境中使用腐蚀性的井盖在环境中生锈。甚至腐蚀性道路上的季节性盐可能会生锈字母名称时间，这可能成为一个严重的问题。为什么不把金属盖子换成能够抵御环境腐蚀的复合材料盖子?
有的球墨铸铁井盖带有绞接（绞链式井盖）的，有的没有，你可以用一可以伸进井盖洞内的铁棍（或者是大些的螺丝起子），伸入洞内“别”住，然后向上提拉，等盖和盖沿有了缝后，再塞入一个东西垫住，等可以伸手时，再用手提起打开。
铁钩子从球墨铸铁井盖的提手孔伸下去勾住井盖底部用力提，如果还打不开就要用撬棍撬，还打不开的话就去买盖板开启工具。
球墨铸铁井盖有两个洞，将撬棍（铁棍钢筋都可以）插入，撬的时候要倾斜着，撬起一点后用挪。
温馨提示：由于球墨铸铁井盖很重的，操作时千万要注意***。还有就是，不到万不得已的情况，大家不要私自打开，然后偷走，这种做法是不对的。如果有需要打开井盖的情况，一定要有相关部门的允许以及现场要有有经验的人指导。
几年来琼海市建鑫金属材料有限公司通过全体员工的共同努力，兄弟单位的友好协作，且准确的把握了 方井盖市场信息和机遇，拥有稳定的客户群，公司以较高的速度不断发展完善。看未来，我们会在全国经济快速发展的同时，以优异 方井盖产品质量，诚信合作的工作态度，熟练的业务，更好的发展壮大企业规模，与时俱进。
如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的 利用和节约的问题。井口的使用取决于井口的大小，如果非要在上面按个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。
1、寿命长：耐腐蚀，无污染，免维护，可以使用50年以上。
2、承载力高：承载力远超其它种类产品，承载压力大，防断裂、车辆坠落等安全事故。
3、防 盗：普通防盗设计、新型防盗设计，井盖和井圈采用高强螺栓连接，一体设计。
5、安全性好：井盖结合严密，使铸铁井盖不会产生跳、跷、响、移位等现象，无噪声、安全可靠。
球墨铸铁防盗井盖强度高、韧性好，因此球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30%左右。
球墨铸铁防盗井盖牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处理时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。
