铸造行业圆口除尘卸料器

泊头凯阳环保生产的螺旋输送机的适用范围和注意事项：

首先螺旋输送机一般来说都是由3米长的轴承相连接加长的，两根轴承之间再由吊轴承，所以在输送的时候他们相连接之处是容易阻料的，对于此种阻料则应缩小吊轴承的长度，加大叶片的长度。

管式螺旋输送机适用输送水泥混凝土、面粉、谷类、化肥、灰渣、沙子、石子、煤粉、小块煤等物料。由于机体内有效流通面积小，管式螺旋输送机不宜输磅易变质的粘性太大、易结块的物料。管式螺旋输送机可布置成水平或倾斜输送形式，管式螺旋输送机如需变向输送，应作特殊订货管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如混泥土搅拌站、电力、化工、粮食等行业。

管式螺旋输送机利用螺旋旋转而推移物料的连续输送设备。;

   管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送设备中有着广泛的应用。管式螺旋输送机和喂料机使用碳钢制造，外表进行适当精加工。由以下局部组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片，叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。

非标异型卸料器：非标型卸料器按性能可分为——耐高温、耐压型、普通型/卸料器、按样式可加工：进出口法兰方形和进出口法兰圆形两款，由电机、齿差星减速器（X）或针轮摆线减速机（Z）与转龙式卸料器等组成。本机结构优化、运转平稳、噪音低弱、卸料准确、使用耐磨。由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。

      非标异型卸料器整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 卸料顺畅，无泄漏。壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料； 加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料;抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料。

       非标异形星形卸料器由于工业的发展更多的地方会用到星型卸料器，然而这样标准的星型卸料器已经满足不了了现在的工况条件了，所以现在我厂就研发出非标准异形星型卸料器，客户可以根绝工况条件来要求改变如：法兰的厚度、星型卸料器本身的高度、电机功率、转子材质、转数设定等，我公司就可以按照您不同的工况条件来为您定做， 的产品。

星型卸料器的应用及保养：

  泊头凯阳环保生产的星型卸料器在各个行业中的具体应用：在粮食、饲料加工工业中，通风除尘器、螺旋输送机、斗式机、卸料器都是应用很广泛的技术，其设备装置长期以来在满足工艺生产的要求、保证连续性生产、减轻劳动强度等方面发挥了至关重要的作用。同时，这些技术也是生产工艺和环境保护不可缺少的专业技术。通风除尘器，就是采用合适的装置，有效地使空气呈负压状态并以一订的速度流动，控制和收集生产过程中产生的粉尘，以创造良好的生产环境和生活环境，保护大气环境。螺旋输送机是应用一系列机械输送及辅助设备，完成物料的和定向输送，既减轻工人的劳动强度，又满足工艺生产要求，保证连续性生产。卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。

     定期测定工艺参数：如烟气量、温度、浓度等，发现异常,应查找原因并及时处理。星型卸料器开机时应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备,停机时不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,须向阀气缸提供压缩空气,以保证阀处开启状态,电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分，应进行清理,如膜片损坏应及时更换,储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理,停机时在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需注意的是,在星型卸料器停止工作时,需反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。