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HACCP认证危害分析表如何建立？
栏：加工步骤。经现场验证的工艺流程图中的每一步骤，分别填写在 栏里；
第二栏：识别本步中引入的、控制的或增加的潜在危害。对每一步骤可能有的潜在危害包括生物的、化学的和物理的危害，都要列在第二栏里。潜在的危害有可能是引入的，如原料或辅料本身带入的致病菌、化学污染物、农药残留和物理性杂质等，以及加工过程中可能通过人员、器具、机械等带入新的危害；也可能是控制不当增加的危害，如致病菌的繁殖，如果不控制致病菌繁殖的环境和条件，致病菌就会大量繁殖或产生毒素，从而造成食品危害；同时也有可能在此步骤，对上述引入的危害进行控制，将其或减少到可接受水平，如杀菌或速冻工序等。
第三栏：潜在的食品危害是显著的吗？（是／否）。根据食品的预期用途、消费方式、预期的消费群体以及危害的严重程度，来判断列在第二栏里的潜在危害是否是显著危害。
第四栏：对第三栏的判断提出依据。这里需强调的是，判定一个危害是否为显著危害，有两个判据：一是它极有可能发生，二是它一旦发生就可能对消费者导致不可接受的风险。
第五栏：能用于显著危害的措施是什么？对显著危害必须制定相应的控制措施，将危害或降低到可接受水平。控制措施可分为三类， 类是危害发生，如改变pH值或添加防腐剂可控制病原体在成品中的生长；改进食品的原料配方，可防止化学危害等。第二类是危害，如加热、烹调可杀死所有的致病菌；金属检测器可剔除金属碎片等。第三类是将危害减少到可接收水平，如收购从认可海区获得的贝类可使某些微生物和化学危害被减少到 程度等。一种危害可有多个措施来控制，一个措施也可以控制多种危害。措施是否适用，需要有科学依据，也需要通过验证得以确认。
第六栏：该步骤是关键控制点吗？（是／否）。将关键控制点判定的结果填入该栏，就完成了危害分析表。
危害分析表和HACCP小组成员的名单必须予以保存，它是HACCP计划的组成部分，也是验证和审核（内审和外审）的依据。当危害分析证明没有发生食品危害的可能时，可以没有HACCP计划，但危害分析工作表必须予以记录和保存。当产品或加工过程产生了变动而且可能影响以前所作的危害分析结果时，企业应重新评估危害分析的适应性。
全球化布局，打响“中国制造“品牌
（SCANTECH）高度重视产品质量，为确保员工及企业在产品全生命周期符合各类国际和 级权威管理体系标准，我们在质量管理与资质获取方面已开展广泛的探索与实践。进而从各方面保证，为客户提供可靠、高质量且符合法规要求的产品和服务。
除了校准中心获得了CNAS认可的ISO/IEC17025:2017认证外，SCANTECH的质量管理体系已获得ISO9001:2015[3]认证，环境管理体系已获得ISO14001:2015[4]认证，职业管理体系已获得ISO45001:2018[5]认证，旗下所有手持式三维扫描仪产品系列均获得CE认证[6]……
[3]国际标准，指定了质量管理体系(QMS)的各项要求。
[4]国际标准，指定了环境管理体系(EMS)的各项要求。
[5]国际标准，指定了职业管理体系(OHSMS)的各项要求。
[6]表明产品符合欧盟法律法规要求的一个重要指示标志。
“随着市场对于3D数字化应用产品需求的不断增加和 对于高端装备制造的政策规划及重视，整个行业迎来了前所未有的发展机遇，对于思看来说也面临着更大的挑战”，思看科技质量中心总监吴江补充道，“成功获得ISO/IEC17025:2017认证，标志着公司在计量质量管理水平上走在了行业前列，极大的提高了公司产品竞争力和社会信誉度。
为市场客户提供更高质量水平的产品和服务的同时，也将加深市场和社会各界对我们的信任，是我们冲出国门，走向世界的关键一步。”
质量是生命，信用是脊梁。身处计量领域，每一个思看人从未放松对品质的要求，从未停止对卓越质量的追求与努力。
此次思看科技校准中心得到CNAS认可，获得ISO/IEC17025:2017认证，正是对这一坚持的有力证明。质造未来，思看科技将继续围绕战略目标，着眼于长远发展，深耕国际化，实现全球化战略布局。
在未来全球化竞争中不断拓展新领域，追求新高度，向全球传递具有国际化水准的「中国制造」民族品牌力量。
ITSS认证的六大过程
ITSS条款从管理要求、人员、资源、技术和过程五个方面提出了运维成熟度模型各级的要求 不同成熟度级别的标准条款要求也不相同 但无论三级还是四级 其实施的步骤和方法都基本相同。实施步骤可分为贯标准备、现状调查分析、构建体系、试运行、内部评估和…
??ITSS条款从管理要求、人员、资源、技术和过程五个方面提出了运维成熟度模型各级的要求 不同成熟度级别的标准条款要求也不相同 但无论三级还是四级 其实施的步骤和方法都基本相同。实施步骤可分为贯标准备、现状调查分析、构建体系、试运行、内部评估和体系管理评审、改进六个阶段 若企业还有评估认证的需求 还可增加评估申请、接受现场评审并整改等阶段的工作。
??1 贯标准备
??建立运行维护服务能力体系是对企业运维服务业务有重大影响的决策。它涉及到组织结构、管理方式、资源配置等方面的变化和优化 对组织运维业务发展甚至是企业发展都有重大影响。组织在实施标准前应做好充分准备来应对过程中可能出现的问题。这主要包括以下三方面的准备工作。
??(1) 成立贯标领导小组和工作组
??在贯标过程中 会涉及到对原有组织结构、资源配置、管理方法的调整 在体系构建过程中 则会涉及到相关运维职能的确定和划分 这都必须由公司级领导协调和决策。成立贯标领导小组的目的就是为了在贯标过程中对组织结构、资源配置和管理方法等重大事项进行决策。领导小组至少要由主管运维业务的企业级领导担任组长 各相关部门负责人担任组员 以便遇到问题及时协商做出决策。除领导小组外 企业还需要成立一个负责贯标具体工作的工作小组 工作小组主要负责贯标过程中具体工作的落实 如企业运维业务发展分析、组织贯标过程培训、组织实施内部评估和管理体系评审、对外联络等工作。工作小组通常由运维业务管理部门和企业管理部门负责人担任组长 各相关部门与运维业务有关的岗位人员担任组员。工作小组的组长应当在贯标期间专职负责贯标工作。
??(2) 组织贯标培训
??在正式开展贯标工作之前 对标准进行了解和学习是基本条件。至少要组织领导小组和工作小组所有成员参加培训。培训内容要包括标准基本内容、标准条款的具体要求以及实施标准的主要工作等。
??(3) 制定贯标工作总体计划
??贯标相对企业的日常工作而言比较复杂 为保证贯标进度和过程中各项工作有效完成 企业应当制定贯标工作总体计划。计划应对贯标每一个阶段工作都做出策划 明确具体工作内容、实施人、责任人、配合人、工作结果及要求等内容。总体计划应经领导小组批准 所有人员都应按要求的工作内容、时间进度、工作结果保质保量完成各项工作。
??2 现状调查分析
??本阶段应对企业的运行维护服务能力的现状进行调查。调查包括以下五方面:
??(1) 现有运行维护项目的数量、收益及比重、顾客满意度、SLA达成情况、存在的主要问题和潜在威胁等。
??(2) 运行维护业务的发展规划和运维业务在企业中的定位。明确运维业务在企业战略中的地位、未来发展目标以及实现途径 以此作为运维业务体系搭建和资源配置的基础。
??(3) 现有运维业务的管理制度和管理方法。搜集企业所有与运维业务相关的制度 包括直接和间接相关的制度 如运维业务事件管理制度、运维人员管理制度等。
??(4) 运维业务组织结构。明确运维业务各项职能、部门、岗位的设置 特别是相对独立的运维团队、服务台、知识库等。
??(5) 与运维业务有关职能和活动的绩效指标及考核。建立了哪些职能和活动的绩效指标及其考核方法和制度 人员绩效是否与人员发展和收益建立了关联关系 绩效指标是否实现等。
??工作组应采用对照法针对调查结果进行分析。对照标准条款的要求 在调查结果中寻求满足要求的证据。找出没有落实的标准条款和虽然有相关制度但不能充分满足的标准条款 并将差距内容具体化 作为下一步工作的基础。
??3 构建体系
??本阶段是企业贯标重要的阶段 企业要认真理解标准各条款要求 根据企业运维业务发展规划和管理的实际情况 设计出适合于自身的运维能力管理制度和方法。构建体系要以现状调查分析阶段的工作成果为基础 针对每一项差距 认真分析标准要求和自身运维服务特点 结合管理学知识理念 完善运维业务的组织结构及职能、策划能力建设需求和能力建设计划、编制能力管理所需制度、确定绩效指标及考核方法。本阶段要特别注意不能照搬其他企业的能力管理计划、制度、绩效指标等内容 不能盲目、不结合企业实际情况照搬照抄。
??4 体系试运行
??体系构建完毕后 要在企业内部开始体系的试运行 发现体系存在的问题并及时调整改进 确保体系与标准的符合性、与企业实际运维业务的适宜性以及体系有效性。体系试运行前企业应组织运维业务相关职能人员学习已建立的运维能力体系 确保相关人员掌握工作方法和要求。试运行期间要求相关人员严格按照制度和文件要求开展工作 对于存在的问题要记录并反馈到工作组。工作组应针对收到的反馈意见及时进行分析并调整相关制度和文件 确保体系各项活动不断优化。
??5 内部评估和体系管理评审
??在试运行末期 要组织内部评估和体系管理评审活动。企业要选定实施内部评估的人员 并进行内部评估相关知识和技能的培训。内部评估和体系管理评审都需要按照相关制度和计划实施 评估、评审范围要覆盖标准所有条款要求和企业运维业务所有职能。通过评估、评审对已建立体系的有效性、符合性、适宜性进行评价。对发现的问题要以书面形式开出不合格报告并进行改进。
??6 改进
??通过体系构建、试运行、内部评估和体系管理评审 企业应根据已建立的改进机制 整理上述过程中发现的各类问题 特别是不符合策划要求的行为、未实现的绩效指标、内审和管理评审中发现的问题等。企业要对所有这些问题进行分析 确定问题发生的原因以及问题原因的必要性和可行性 并制定出问题原因的具体措施。企业应制定改进计划 包括改进工作内容、方法、实施人、负责人、完成时间、效果验证方法及时间等内容。
??通过上述六个阶段的工作 企业可初步建立运维能力体系。
公司领导是否关注质量目标完成情况。在审核过一家企业，总经理说；我不看这些数据，我不关心目标完成情况！我问为什么？他回答这是咨询师定下的，不是我要的。可悲！QMS运行成这个样子。我还审核过一家日资企业，其总经理到任后件事，到各部门与部长谈：目标的设置和目标值，公司要求多少，部门有什么困难和要求需公司支持。通过手情况了解，公司定下的质量目标既是管理层的要求，又成为各部门年度工作的追求，而且目标值确定也不空想，完成也有了保证。两个企业成了明显的对照。认证
质量目标定下后並不是现有的信息一定能统计出来的，往往出现问题是，尚不知道如何去收集分子和分母的值。有一个企业，设定目标为“一次检验合格率”，但现场没有一次交验检验结果的记录，只能以检验合格率的概念来计算。所以，设定质量目标后尚需要建立一个“目标统计系统”，每项目标的计算公式，其分子和分母的值从哪些原始数据中去统计，目标的主责部门是谁，由哪个部门汇总计算，统计频次多少(每月一次，还是每季一次、每年一次)，这些都需要事先确定好。
