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含油污水在使用聚合氯化铝时的投加工艺 聚合氯化铝应用广泛，在采油行业领先的佼佼者，但是在采油方面是如何使用的，如何添加量的呢？ 所谓含油污水主要是指石油化工企业在开采过程中产生的污染物，如果将含油污泥处理不当而直接排放，不仅直接影响土壤和地下水资源，而且对我们本就稀缺的石油资源也是一种巨大浪费。首先对油田废水处理时要先除油，再进行其他处理，除油工序是斜管除油（轻油上浮，刮板刮掉，重油下沉，管路排出），气浮机去除乳化油。气浮机去除乳化油效果很好，但是应当针对水中的油类做破乳实验，然后选定投加聚合氯化铝等药剂。 聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。由于油田污水处理工艺相对较复杂，目前国内一般都使用特定的聚合氯化铝净水药剂加聚丙烯酰胺进行深度处理，采用电化学方法氧化油田污水中的硫离子为硫单质，然后使用聚合氯化铝作为絮凝剂脱硫。考察了絮凝剂加入量、搅拌强度和搅拌时间对絮凝剂脱硫效果的影响，结果表明，当聚合氯化铝质量浓度为0．8g／L、搅拌速率为100r／min、搅拌时间为4min时，絮凝效果 ，出水浊度值小，pH接近中性。油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水聚合氯化铝。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。
聚合氯化铝的种类有很多，大致能够分为两大类，依据聚合氯化铝的用处能够分为工业级聚合氯化铝和饮水级聚合氯化铝。 工业级聚合氯化铝滚筒工艺出产，产品为棕褐色或黄色，氧化铝含量比食品级的低，盐基度为90，水不容物为0.7左右，产品净化水后水溶液稍微浑浊。利益为混凝性能好，生成的矾花大，投药量少，效率高，沉降快。首要用于造纸厂污水处理、钢厂污水处理、日子污水处理、印染厂污水处理及油田污水处理。 因为铁盐的水解速率和水解过程受温度影响很小。由于铁含量较少，水的PH值不会降低太多，出水色度也不会增加。相反，由于铝盐的脱色性能，出水色度大大降低。因此具有PAC和铁盐的特性和性能，大大降低了出水色度。克服了PAC在低温低浊条件下的净水难题。因此，聚合氯化铝铁的净水效果明显优于普通净水产品。 饮水级聚合氯化铝选用板框压滤型技术或喷雾干燥技术为主，外观为黄色，淡黄色或者金黄色，氧化铝含量高，一般的都在30%以上，盐基度为50，水不容物为0.3%左右，净化水后水溶液明澈通明,没有任何颜色。利益为分子量大，吸附力强，用量少，成本低，溶解性好，腐蚀性小，操作简略。用于自来水厂、医药、、精密铸造等方面。
【产品特性】
碱式氯化铝作为一种新型混凝剂具有如下优点：
1、碱式氯化铝在处理造纸、印染污水方面有独特的效能。
2、絮凝体形成快，沉淀速度快，因而反应沉淀时间可缩短，在相应条件下提高生产能力1.5-3倍。
3、在等投加量下碱式氯化铝混凝时消耗水中硬度小于各种无机混凝剂，处理水的PH值降低也少。因而处理水时，特别在处理高浓度水时，可不加或少加碱性助剂有及助凝剂。
4、其脱色能力优于其他无机净水剂。
【使用方法】
1、将固体产品按1：3加水溶解为液体后，再加10-30倍清水稀释成所需浓度后使用。
2、用量可根据原水的不同浑浊度，测定投药量，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg。
碱式氯化铝（PAC）是一种无机高分子的高价聚合电解质混凝剂。
其化学式为[AL 2 (OH) n CL 6-n ] m
中文名：碱式氯化铝
英文名：BAC
外观：黑褐色粉末或小颗粒固体
【产品用途】
主要用于各种工业废水、污水的净化处理。是非饮用水净化处理的较好产品。
聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的？ 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法：含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：一步是得到结晶氯化铝，另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法：以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后， 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化铝单体（又称熟料）。将熟料加一 定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限， 生产成本相对较高，限制了聚合氯化铝的生产。
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