合金管的焊接工艺:焊前加热,焊后淬火、回火
1、预热
合金管电焊前,主要对合金管进行加热,控制温度30分钟后开始焊接。
电焊的加热和虚拟束温回火处理由调温处理的温度控制柜主动操作。采用远红外跟踪热处理炉板。全智能主动设置曲线图并记录曲线图,热阻准确测量温度。加热时热阻测点距离焊缝边缘15mm-20mm。
2、焊接方法
1. 为了防止合金管的焊接变形,每个柱接头由两个人对称焊接,焊接方向从中间向两边。焊接内开放(内开放时焊缝接近梁),实际操作从——层合金管第三层合金管道必须进行小规格,因为其电焊危及焊接变形的主要原因。电焊一至三层后,应进行反刨。碳弧气刨应用后,需要对焊接机械设备进行打磨,对焊接表面进行氮化梳理,显示金属质感,防止表面碳化产生裂纹。外孔焊接一次,其余内孔焊接一次。
2. 电焊=两层合金管时,焊接方向应与层合金管相反,依此类推。每层对接焊缝间隔15-20mm。
3.应保持多台焊机的焊接电流、焊接速度和重叠层数。
4. 在电焊中,必须从引弧板开始焊接,并在引弧板上结束焊接。电焊后切断、打磨、清洁。
3、经调质处理后
焊缝电焊后,应在12小时内进行回火处理。如不能立即对合金管进行调质淬火处理,应听取保温和缓冷的建议。当进行回火处理时,应测量两个热阻的温度,并在焊缝两侧焊接热阻
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12月25日16MnDG无缝管规格
产品 | 材质 | 规格 | 产地 |
16MnDG无缝管规格 | 16MnDG | 128*96 | 天津 |
16MnDG无缝管 | 16MnDG | 145*17 | 天津 |
16MnDG无缝管 | 16MnDG | 25*75 | 天津 |
16MnDG无缝管 | 16MnDG | 22*153 | 天津 |
16MnDG无缝管 | 16MnDG | 67*14 | 天津 |
钢铁企业的集中补库、集中采购对矿价上涨起到了助推作用。近期铁矿石价格出现了一波下跌行情,但是仍然不能抵消钢材价格下跌的影响。主营业务亏损加剧。上半年,大中型钢铁企业实现销售收入1.5万亿元,同比下降17.9%;实现利税390.5亿元,同比下降14.1%;实现利润总额16.4亿元,而主营业务亏损216.8亿元,增亏167.68亿元;亏损企业43户,占统计会员企业户数的42.6%,亏损企业产量占会员企业钢产量的36.8%;亏损企业亏损额185.5亿元,同比增长98.5%。
企业之间已出现明显分化。上半年,盈利前10名企业合计盈利165.9亿元,同比增长113.1%;亏损前10名企业合计亏损139.7亿元,同比增长152.3%。纵观盈利企业特点,一是生铁制造成本较低,并且效益越好的企业降本增效力度越大,仅炼钢生铁制造成本一项,企业间的差距每吨就高达500-900元;二是劳动生产率高,效益较好的企业年人均产钢普遍在800吨以上,部分企业年人均产钢量在1000吨左右
冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别
退火与正火的主要区别:
1、正火的冷却速度比退火稍快,过冷度较大
2、正火后所得到的组织比较细,强度和硬度比退火高一些。
退火与正火的选择 :
1、含碳量<0.25%的低碳无缝钢管,通常采用正火代替退火。因
为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳
体,从而提高冲压件的冷变形性能;用正火可以提高钢的硬度,低
碳无缝钢管的切削加工性能;在没有其它热处理工序时,用正火可
以细化晶粒,提高低碳无缝钢管强度。
2、含碳量在0.25~0.5%之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代
替退火,虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏
高,但尚能进行切削加工,而且正火成本低、生产率高。
3、含碳量在0.5~0.75%之间的冷拔无缝钢管,因含碳量较高,
正火后的硬度显著高于退火的情况,难以进行切削加工,故一般采
用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。
4、 冷拔无缝钢管含碳量> 0.75%的高碳或工具钢一般均采用球
化退火作为预备热处理,如有网状二次渗碳体存在,则应先进行正
火消除。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度,保持一定时间,
然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点,退火冷拔无
缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广
泛的热处理,在工模具或机械零件等的制造过程中,经常作为预备
热处理安排在铸锻焊之后,切削(粗)加工之前,用以消除前一道
工序所带来的某些缺陷,并为随后的工序做好准备。
退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度,以利于切削加工;②消除各类
应力,防止冷拔无缝钢管变形;③细化粗大晶粒,改善内部组织为
最终热处理做好准备。