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有机废气工艺选择我冷凝回收和液体吸收工艺，工艺不同净化效果要达到 废气排放标准。工艺选择要综合考虑，比如废气回收和处理费用等各个方面。本文将对这两种工艺特点进行分析，对最终的处理效果进行验收对比。
废气处理工艺应根据废气来源、性质(温度、压力、组分)及流量等因素进行综合分析后选择工艺路线。根据吸附剂再生方式和解吸气体后处理方式的不同，可选用的典型治理工艺有水蒸气再生一冷凝回收工艺；
热气流(空气或惰性气体)再生ー冷凝回收工艺；热气流(空气)再生一催化燃烧或高温焚烧工艺；降压解吸再生—液体吸收工艺。
连续稳定产生的废气可以采用固定床、移动床(包括转轮吸附装置)和流化床吸附装置，非连续产生或浓度不稳定的废气宜采用固定床吸附装置。当使用固定床吸附装置时，宜采用吸附剂原位再生工艺。
当废气中的有机物具有回收价值时，可根据情况选择采用水蒸气再生、热气流(空气或惰性气体)再生或降压解吸再生工艺。脱附后产生的高浓度气体可根据情况选择采用降温冷凝或液体吸收工艺对有机物进行回收。
有机废气装置的竣工环境保护验收 1验收前需要做哪些性能试验
竣工环境保护验收应按《建设项目竣工环境保护验收管理办法》的规定进行。工程验收前应进行试运行和性能试验，性能试验的内容
规格参数 水智慧流体设备
1.性能指标：收球率≥99%
2.输入电压：380V/50HZ（可根据客户要求定制）
3.功率：≤4KW
4.工作环境要求：温度≤55℃，相对湿度≤95℃
5.压力损失：0.003MPa-0.05MPa
6.适用水温：≤50℃
7.工作压力：≤1.6MPa(2.5Mpa需定制）
此次突如其来的新型冠状病毒对污水处理行业也提出了新的要求。由于新冠病毒存在通过粪便和污水传播的可能性，供水及污水处理是水资源疫情防控的重要环节。
生态环境部2月1日曾发布《关于做好新型冠状病毒感染的肺炎疫情医疗污水和城镇污水监管工作的通知》，提出“严禁未经消毒处理或处理未达标的医疗污水排放”、“地方生态环境部门要督促城镇污水处理厂切实加强消毒工作，结合实际，采取投加消毒剂或臭氧、紫外线消毒等措施”等要求，保障各类废水的达标处置。
对于如何保障供水安全及污水处理的问题，中国水协智慧水务专业委员会主任、北控水务集团总监刘伟岩告诉记者，企业一方面按照 相关部委发布的规范要求加强病毒消杀，做好厂区隔离及员工防护工作；另一方面通过适当增加消毒药剂投加和增开紫外线消毒设施等措施，加大出水消毒工作，保障污水处理生产正常运行，从水资源循环末端阻断病毒，保障辖区人民水质安全。
应用范围
中央空调系统冷水机组冷却水系统的在线清洗。
管壳式换热器的冷凝器、蒸发器的在线清洗。
宾馆、写字楼、政府公建项目等公共场所中央空调系统。
钢铁、汽车、化工、医药等工业企业等工艺冷却水系统。
产品特点
提高运作效率 ：因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管 地摆脱结垢，延长中央空调寿命，减少维护因为压缩机运转从不超过其设计极限，设备的寿命被延长，因此提高了中央空调的效用性和投资回报。
降低总体能源消耗 ：当压缩机正以 功率运作的时候，中央空调却消耗较少的能源产生相同的输出。
降低水处理成本 ：因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管 地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些辅助设备结垢，如冷却塔和阀
防止冷凝管腐蚀 ：生物腐蚀和集中细胞腐蚀是因为管壁结垢产生。因为冷凝器在线清洗系统可以防止管道结垢，这些腐蚀机理被消除，从而延长管道的寿命。
主要部件
发球器：储存胶球的容器，胶球发射及回收。
海绵胶球：对冷凝器换热管内壁进行清洗。
收球器：当球离开冷凝器时被回收器捕捉到。
电脑控制器：自动控制、设定清洗频率及时间。
冷凝器胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。该装置的适用范围相当广泛，冷凝器胶球清洗装置不仅适用于汽轮机凝汽器的清洗，同时适用于石油、石化、化工、钢铁单位；固定管板式热交换器的冷却管的清洗，又进入了中央空调的市场，该装置在连续工作不降低负荷的情况下，可以随时投入使用，能始终保持冷却管的清洁状态，能延长冷却管的使用寿命，减轻劳动强度，增加经济效益。是提高电厂、石油、石化、化工、钢铁企业凝汽器及热交换器安全经济运行不可缺少的装置。冷凝器胶球清洗装置主要由收球网、胶球泵、装球器、程序控制系统、清洗胶球及阀门管路等部件组成。它借助水流的作用将直径略大于凝汽器冷却管内径的清洁胶球挤过冷却管，对冷却管内壁进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命。冷凝器胶球清洗装置可在机组不停机、不减负荷的条件下使用。改善了凝汽器真空度和提高了汽轮机热效率。
冷凝器胶球清洗装置可根据用户的需求和机组冷却水的脏污程度按预定的程序进行自动清洗，这样可以始终保持凝汽器冷却管内的清洁，使冷却水管具有较高的换热系数。所以安装胶球清洗装置不仅可以提高发电厂的经济效益，而且也是实现发电厂安全、满发、经济运行的有效措施之一。
