处理污泥脱水专用的絮凝剂

纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。印染废水的水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。分析其废水特点，主要为以下方面：水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性和pH值变化大、水质变化剧烈。因化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中，增加了处理难度。 由于不同染料、不同助剂、不同织物的染整要求，所以废水中的pH值、CODCr、BOD5、颜色等也各不相同，但其共同的特点是BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于进行生化处理。 印染废水中的碱减量废水，其COD Cr值有的可达10万mg/L以上，pH值≥12 ，因此必须进行预处理，把碱回收，并投加酸降低pH值，经预处理达到一定要求后，再进入调节池，与其它的印染废水一起进行处理。 印染废水的另一个特点是色度高，有的可高达4 000倍以上。所以印染废水处理的重要任务之一就是进行脱色处理，为此需要研究和选用高效脱色菌、高效脱色混凝剂和有利于脱色的处理工艺。 印染行业中，PVA浆料和新型助剂的使用，使难生化降解的有机物在废水中含量大量增加。特别是PVA浆料造成的COD Cr含量占印染废水总COD Cr的比例相当大，而水处理用的普通生物对这部分COD Cr很难降解。因此需要研究和筛选用来降解PVA的生物。另外，因生产的间断运行，故存在着水量水质的波动;对于大量使用还原染料、硫化染料、冰染料等的废水，其化学絮凝效果相对较差。因此处理工艺要考虑这些因素，要有一定的适应水量、水质负荷变化的能力。

新型聚合氯化铝铁使用方法:1为无机高分子化合物,易溶于水,有一定的腐蚀性,2根据原水水质情况不同,使用前应先做小试求得用药量(参考用量范围:20-800ppm)3为便于计算,实验小试溶液配置按重量体积比(W/V),一般以2-5%配为好。
  如配3%溶液:称PAC3g,盛入洗净的200ml量筒中,加清水约50ml,待溶解后再加水稀释至100ml刻度,摇匀即可,4使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算),5使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可,新型聚合氯。
 经大量的应用实践证明，使用聚合氯化铝替代传统的铁，铝盐混凝剂，可明显提高水厂的净化效能，降低处理成本，改善出水水质，改善聚合氯化铝的混凝性能,对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，改善水质无疑是迫在眉睫的大事。
  许多专家也对此达成了共识，如何改善水质，有关专家认为，更有效地治理污染，改善水源是根本途径，，，聚合氯化铝不仅具有强烈的凝聚除浊效果，而且也具有明显脱色及去除腐殖质的效果，在相同处理条件下达到絮凝作用。
  聚合铝所需剂量比传统铝盐要减少2/3之多，在相同剂量条件下，使用能够获得比传统铝盐更低的残余浊度，因而可以以较低剂量得到相同的处理结果，此外，聚合氯化铝使用的pH范围比传统铝盐要宽的多，，，一般在低温水(5℃)时,传统混凝剂的混凝除浊效能明显降低并导致出水水质恶化,而使用聚合铝,无论是低温还是常温水。
  此外,聚合铝能够明显提高固液分离效率，改善沉降过滤及污泥脱水性能，从而缩短沉淀池的停留时间，增加产水量，另外，由于所生成絮凝体颗粒大而紧密，从而易于进行过滤和污泥脱