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管板一体光纤激光切割机厂家送货上门
发布时间：2024-09-20 07:55:23 浏览次数:1 公司名称：[吉林]华宇诚数控科技有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电仪/台 |
| 发货期限 | 3天 |
| 供货总量 | 999 |
| 运费说明 | 供方支付 |
光纤激光切割机的五大特有优势 光纤激光切割机是目前非常先进的激光切割设备，在所有激光切割机中，它属于第三代激光切割设备。它的出现给很多企业的生产加工带来了极大的便利，不仅提高了工作效率，同时给企业带来了更大的机遇。那么光纤激光切割机有什么样的优势呢?我们一起来了解一下。
相比其他的切割设备来说，光纤激光切割机的优势是非常明显的，经过专家的总结，光纤激光切割机的优势主要有下面五点：
光纤机的光束品质和切割品质：光纤激光在聚焦后光斑直径小，功率密度极高，切割薄板具有卓越的速度；
强大的适应能力：激光经过光纤导出，使机械系統的构造变得非常简单，整机动态性能更好，非常容易和机器人或多维工作台集成，从而具备更强的三维切割能力3、极高的稳定性：采纳世界的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时；
光纤机的电光转换效率高达25％＆MDASH；30％，远大于co2激光切割机，节能环保；
光纤机拥有极高的稳定性：采纳光纤激光器，性能稳定，关键部件运用寿命可达10万小时
节省时间的是光纤激光机的保护成本很低，无激光器工作气体；光纤传输，无需反射镜片；可节约大量保护成本；而且操作和保护都非常的便利，光纤传输，不需要调动光路；
激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料，使材料快速加热至蒸发温度并蒸发形成孔。当光束朝向材料移动时，孔连续地形成为窄的宽度（例如，约0.1mm）。切割接缝以完成材料的切割。以下是不同激光切割机的切割厚度的简要说明。
1.目前业内激光切割机的切割能力：
碳钢为36mm（钢板质量好，速度可达650mm/min），如果36mm钢板采用优质材料制造，机器性能好，图形不复杂，切割质量仍然很好。关键是速度不快，使用等离子切割机或火焰切割机更合理。不锈钢为25mm（当高压氮气用作辅助气体时，速度约为400mm/min）；然而，国内用户通常的目标是激光切割，低碳钢低于25mm，不锈钢16mm或更低；
2.激光切割机的 行程：
目前有两种类型的激光金属切割机：一个是桌面，一般有效切割范围是1.5 ＊ 3 m 2 ＊ 4 m；
另一种是龙门式激光切割机，具有有效的切割范围。有效切割宽度可以是2-6米，长度可以是几十米。它具有与火焰切割机火焰切割机和等离子切割机相同的结构。
3.速度和准确度：
如果主切板低于6mm，建议购买比龙门式更快，更的台式激光切割机；如果要切割的材料大多为3mm或更多，且产品尺寸较大，建议购买龙门式。
如果切割精度很差，我们应该如何解决呢？
1.切割材料的厚度超过标准。通常，可以通过金属激光切割机切割的片材的厚度小于12个厚度，并且片材越薄，切割越容易。
质量也更好。如果板太厚，则激光切割机更难以切割，并且在确保切割的情况下，加工精度将是不准确的，因此确定了板的厚度系数。
2.激光输出功率不符合标准。当激光切割机运行和调试时，必须确保激光输出功率达到标准。通常，激光器的输出功率越高，相同厚度的板上的切割质量越好。
3.切片的粗糙度。通常，切割材料的表面越平坦，切割质量越好。
4.焦点位置不准确。如果激光切割机的焦点未对齐，则会直接影响切割精度，因此校准应在运行前进行校准。
5.处理速度。激光切割机的切割速度直接影响加工精度。因此，在运行之前，切割速度和材料配合应该是 的。
切割精度是衡量激光切割机好坏的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身，而是由多方面因素组成，主要有以下几大因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0.01mm。
2、工作台的走位精度决定着切割的重复精度
工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。
由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。
同样情况下，不锈钢要比铝的切割精度高，切面光滑一些。
加工尺寸有误差是在使用激光切割机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有一下方面：
1.信号线不正常。此时需要更换信号线。
2.设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。
3.计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。
4.计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。
5.应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。
6.供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。
7.加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。
8.加工参数设置不正确。要重新设置正确的加工参数。
激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。
一，切割薄板（3mm以下）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。
二，切割厚板（3mm以上）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。
三，切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。
不过由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产
