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晋城美创新型材料有限公司为了赢得更多企业的信赖与好评，我们还在积j i的引进新的【石塑集成墙板】生产设备与技术，争取能够为更多的消费者所服务。如今我们也建立了完善的售前售后服务体系，来为其企业在施工中遇到问题和困难进行指导与帮助。 我公司自成立之初，就以“值得信任的【石塑集成墙板】产品质量，高效的工作效率，优质的服务水平”来服务于广大客户，用好的【石塑集成墙板】产品，z u i完善的服务来回馈客户对我们的信任。而我们也愿与各界成功人士一起携手明天。
吊顶是现在家庭当中都会做的设计，现在人们有了经济条件，所以就会在各方面都有了要求，就比如吊顶吸音板也是现在人们会用到的，这样楼与楼直接的隔音效果就好了，那么吊顶吸音板的安装方法有哪些？吊顶吸音板的特点有哪些？接下来就由我来给大家介绍一下吧。一、吊顶吸音板安装方法1.明龙骨吸音板安装市场上常选用轻钢龙骨和铝合金材质的龙骨来作为吸音板安装的龙骨架，首先根据预先算好的规格安装龙骨支架，然后将矿棉板安装在支架上，这是不开槽和跌极板的安装方式，主要的比较简单，日后维修调换也很方便，而且安装后的效果更有立体感。2.暗龙骨吸音板安装暗龙骨安装一般将开有边槽或者是有跌极板的一面插入到骨架中，吸音板的规格要按设计图纸上的尺寸准备好。在安装过程中要注意保证轻钢龙骨的造型维持在H形状，这样做是为了不让龙骨轻易分割，板之间的缝隙缩小，装饰效果也更美观。但是暗龙骨日后的修补就比较麻烦。3.平贴吸音板安装平贴的安装方法是简单的，只要将石膏板和薄板用螺丝钉钉住就可以了，但是要保证表面的平整性。然后在木板的一面粘上胶水，再把吸音板装上去，是在吸音板上覆盖一层吸音玻璃棉，一般常用的厚度为40毫米左右，密度保持在32千克每平方米，长度可以按自己的需求进行裁剪。二、吊顶吸音板特点1.吸音板的压制成型过程采用无模具的制作工艺，一方面可以减少成本，减少由于模具加工精度不够或者压机工位模具到位误差引起的不必要的损失，提高了生产线设备的可靠性和稳定性;同时也伴随着一个新的缺陷，由于压制过程中四周方面没有限制，有可能出现吸音板表层部分位置没有完全压实，烘干之后表面的珍珠岩颗粒易脱落，影响吸音板的美观性;严重的可能出现烘干后成品四角松散易损坏，降低生产线的成品率。2.吸音板的生产工艺中巧妙采用了黑料和白料两种原料，带有压纹的上面即工作面采用精细的白料，下面即非工作面则采用黑料。吸音板的制作工艺借鉴了瓷砖的制作方法即先压制大块然后再根据要求尺寸进行切割进而得到成品，这也就意味着终的成品是由大块吸音板切割而成，受切刀锋利程度和切削本身的性质影响，导致成品吸音板的边缘有少量毛刺残留。
彩钢穿孔压型钢底板采用原料是的彩色镀铝锌薄钢板卷材，按技术要求，首先安排对薄钢板卷材做冲孔加工，穿孔加工，穿孔率按吸声要求进行设计压型钢底板压制在我公司工厂内采用冲孔压型通过多孔属性，改变声音的传播方向，通过吸音棉的组合效用.达到良好的效果.所以，在现代钢结构屋面的应用中穿孔压型吸音板，许多屋面都设计了该穿孔吸音板.降低下雨传到内部的声音，或者室内机器大的声音隔音.我公司是一家专业生产彩钢穿孔压型吸音板的厂家，我们的优势:1.产品质优价廉，诚信服务。2．有通往全国各地区的物流，保证产品及时送达。3．部分产品都有现货供应，可随时发货。4.免费为用户提供样品彩钢穿孔压型吸音板产品规格多、性价比高穿孔压型吸音板，服务周到欢迎来电咨询我们。彩钢穿孔吸音板生产流程：由冲孔设备进行冲孔，压型，或者折弯成型等深加工处理，表面再进行镀锌穿孔压型吸音板规格，喷塑，浸塑，氟碳喷涂等处理而加工而成。（表面处理的优势在于一是进行产品美化，二是延长金属吸音板的使用寿命）彩钢穿孔压型吸音板采用优质的彩涂钢板为原材料，彩钢板是有基板和彩色的腹膜或者镀层构成的。我们首先得考虑基板和腹膜镀层的厚度，比较好的彩钢板基板是0.02~0.05mm，覆膜或者涂层厚度往往只有0.15mm以下。因为从影响彩钢板的使用时间来看穿孔吸音板厂家，基板的厚度是很重要的。而有些生产彩钢板的厂家往往在基板及彩钢板涂层或覆膜上做手脚，他们降低基板的厚度，但是增加腹膜的厚度来降低彩钢板的生产成本，这就大大降低了彩钢板的使用寿命了。金属吸音板具有防火、防潮、防腐蚀、抗冲击能力强、美观大方的特点被广泛的应用在体育场、工厂、交通、会议室、酒吧、地铁等地方。随着经济建设的飞速发展国内建起了很多的工厂以及交通干线，需要安装消音措施的领域越来越广，市场上对消音板的需求日益增多。本厂专注于吸引网的研发与生产销售工作，拥有国际先进的生产设备和丰富的技术经验，可以为您提供更高质量的彩钢穿孔压型吸音板。
技术特征：1.一种墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于，包括：若干组角钢，呈多行多列形式安装在墙面上，每组由二个角钢组成，每组的二个角钢呈阳角相对立设置且该二个角钢之间形成一定间距；若干个连接件，一一对应设置在每组的二个角钢所成间距处并与二个角钢焊接固定；吸音棉，安装于所述墙面上；钢骨架，由呈多列形式焊接固定在所述连接件上的若干竖向龙骨以及呈多行形式焊接固定在所述竖向龙骨上并与所述连接件焊接固定的若干横向龙骨组成；若干个卡件龙骨，呈多列设置，安装固定在所述横向龙骨上，所述卡件龙骨设置有安装卡位槽；若干陶铝芯吸音板，安装在所述安装卡位槽内。2.如权利要求1所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述卡件龙骨由槽钢以及焊接于所述槽钢表面的多个卡件组成，所述槽钢具有延伸边，所述卡件龙骨通过螺丝贯穿所述延伸边安装固定在所述横向龙骨上，所述卡件由一体成型的板部、第二板部以及第三板部组成，所述第二板部水平设置，所述板部竖直设置连接在所述第二板部的上表面的一边沿，所述第三板部竖直设置连接在所述第二板部的下表面的与板部相平行的边沿，所述第三板部与所述槽钢焊接固定，所述板部与所述第二板部形成l型结构的安装卡位槽。3.如权利要求2所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，多个卡件沿所述卡件龙骨的竖直方向等距离排布，使得所述卡件龙骨从上至下等距离排布多个所述安装卡位槽，上下相邻的二个所述安装卡位槽之间的间距设置为100mm～1000mm。4.如权利要求2或3所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述陶铝芯吸音板的上端面设置有条状凸起，所述陶铝芯吸音板的下端面开设有条状凹槽，所述陶铝芯吸音板安装在上下相邻的二个所述安装卡位槽之间，所述陶铝芯吸音板通过条状凹槽与下方的安装卡位槽相匹配卡合固定，所述陶铝芯吸音板的条状凸起贴合上方的安装卡位槽外表面并与上方的陶铝芯吸音板的条状凹槽相匹配卡合固定。5.如权利要求1所述的墙面陶铝芯吸音板系统，其特征在于：其中，所述陶铝芯吸音板的宽度为1000mm～4000mm，所述竖向龙骨的列间距小于等于所述陶铝芯吸音板的宽度，所述卡件龙骨的列间距为所述竖向龙骨的列间距的1/n，n为2至9的自然数。6.一种如权利要求1～5中任意一项所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，清理墙面，定位放线；步骤2，按照放线位置在墙面上安装角钢，再将连接件焊接在所述角钢上；步骤3，安装吸音棉；步骤4，在所述连接件上焊接钢骨架；步骤5，将卡件龙骨呈竖向设置通过螺丝安装固定在所述钢骨架上；步骤6，将陶铝芯吸音板安装在卡件龙骨的安装卡位槽内。7.如权利要求6所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤2的具体操作为：先通过膨胀螺栓将所述角钢安装在墙面上，再按照二个角钢夹一个连接件的方式采用搭接接头焊接将连接件与角钢焊接固定。8.如权利要求6所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤4的具体操作为：先将竖向龙骨焊接在所述连接件上，然后将横向龙骨焊接满焊在所述竖向龙骨上并同时将所述连接件与所述横向龙骨满焊，从而形成所述钢骨架。9.如权利要求8所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，步骤5中，当墙体高度的大于所述卡件龙骨的长度时，在竖向方向从上至下采用多个卡件龙骨通过钢插芯衔接，每个卡件龙骨还通过膨胀螺栓固定。10.如权利要求9所述的墙面陶铝芯吸音板系统的施工方法，其特征在于：其中，相邻的上方卡件龙骨与下方卡件龙骨的接缝处留有伸缩缝。技术总结本发明提供一种墙面陶铝芯吸音板系统及其施工方法，该墙面陶铝芯吸音板系统包括：若干组角钢，呈多行多列形式安装在墙面上，每组由二个角钢组成，每组的二个角钢呈阳角相对立设置且该二个角钢之间形成一定间距；若干个连接件，一一对应设置在每组的二个角钢所成间距处并与二个角钢焊接固定；吸音棉，安装于墙面上；钢骨架，由呈多列形式焊接固定在连接件上的若干竖向龙骨以及呈多行形式焊接固定在竖向龙骨上并与连接件焊接固定的若干横向龙骨组成；若干个卡件龙骨，呈多列设置，安装固定在横向龙骨上，卡件龙骨设置有安装卡位槽；若干陶铝芯吸音板，安装在安装卡位槽内。