家具厂除尘器粉尘过滤工作原理概括介绍:木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。
家具厂除尘器也可做成小型的,安装在散尘设备上或散尘设备附近,也可以安装在车上做成移动式过滤器,这种小巧
木工除尘器:用于木工车间,打磨车间,油漆车间的由管道、风机、过滤器组成的专用的除去加工过程中产生的锯末、油漆粉尘等颗粒的装置。
木工除尘器具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能,并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。木工除尘器采用先进的进风导流和均流技术,保证分流均匀、畅通卸灰。优质脉冲阀,保证使用寿命和清灰彻底。滤袋安装方便,密封性好,可实现不停机换袋。PLC自动控制,并可根据用户要求增设温度,料位等传感件的报警控制。
木工除尘器广泛应用于冶金、化工、建材、铸造、电力、锅炉、家具、食品、原材料加工等行业的空气净化和物料回收。
木工除尘器主要特点:
处理气量大,处理气量可达1100000m3/h;除尘效率高,除尘效率高。
清灰效果好,喷吹装置各部件均具有优良的空气动力特性,当喷吹压力为0.20M-0.25Mpa时,对净化含尘浓度高和含湿量大的气体,仍有很大清灰效果。
占地面积小,滤袋长度6m,且过滤风速可在1.0-1.5m/min之间选取,占地面积较常规脉冲反吹风袋式除尘器小。
操作维修方便,滤袋袋口采用了弹性涨圈,可直接嵌在花板上,既密封又拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。
脉冲布袋除尘器工作原理
“含尘废气在风机作用下,通过风管收集进入脉冲布袋除尘器,含尘废气进入中箱体下部,在挡风板形成预分离室内,粉尘因惯性作用落入灰斗。废气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面,干净气体进入袋内,并经过袋口和上箱体及风机再排出。
清灰则由设置定时控制仪发出号,令喷吹系统定时喷吹。压缩空气集气包顺经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射,滤袋因此而急骤膨胀,在产生的加速度和反向气流的作用下,附于袋内的粉尘脱落到灰斗,粉尘由卸灰口排出。
脉冲布袋除尘器优缺点
优点:
⑴除尘效率高,除尘效率高;
⑵处理的粉尘可回收处理;
⑶可根据设计风量,设定除尘的外形尺寸;
⑷自动化程度高;
缺点:
⑴设备阻力大,消耗动能大;
⑵不能处理易潮解、黏性强、湿气重的粉尘。
适用范围:
主要适用于:木业、家具、五金、建材、陶瓷、电子、化工、铸造、、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化。
XFMC系列专用袋式除尘器,以东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学为研发基地,同时吸收了德国、丹麦等同行业的精华。并根据各木业、木器、家具行业、厂房、车间、设备工程整体设计布置情况的需要,与我公司多年设计制作经验,自主研制出的木器专用除尘器,经使用单位认可。本除尘器设计合理,运行可靠,经济耐用,是目前国内各木材加工行业的合理选择。
XFMC系列除尘器采用负压粉尘自降方式,首先通过风机抽取除尘器箱体净气箱空气使过滤仓形成负压环境,再由箱体的负压对主管道生成负压,从而产生主管道压力及风量。在此过程中车间切削粉尘从主管道进入除尘器通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋外表面,净化后得空气补充风机进风口,减少了风机的负载,更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降,达到率除尘净化的目的。随着时间的增加,滤袋外表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,这时自控清灰机构采用压缩空气高压喷吹定时清灰,使滤袋表面的粉尘抖落下来,落入灰斗。
昆明宏程净化设备是集(昆明) 本地 脉冲打磨柜生产、销售、设计、制作、安装为一体的厂家,并具有一整套完善的运营模式。长年专业从事生产、销售各种(昆明) 本地 脉冲打磨柜等。欢迎来电咨询。
家具厂除尘器的结构:
家具厂除尘器结构由上箱体、中箱体和下部箱体三部分构成。
1、上部箱体装有反叻双回转臂装置。在箱体盖板上装有电动机、经皮带轮、减速箱和圆锥齿轮的三级变速装置,来带动回转臂的正常旋转。在回转臂上设有两个反吹风口,风机以1转/分的转速逐排对分室内布袋进行反吹风过滤,经净化后的空气由排风口排出至室外大气层。为了方便检查设备运转是否正常和漏灰尘,在上箱体侧面装有观察孔,孔径按设备规格设计。
2、在中部箱体设计安装有花板、吊装环、过滤袋(布袋)和滤袋框架(骨架)及含尘空气的进气入口。
3、下部箱体装有滤袋框架(骨架)的固定架子、反吹风机配套的风管、卸料阀闸门等装置。
4、在除尘设备机体外装有反吹风机、反吹风管和吸风管都装在主体上,使其本身形成完整的风路系统,不受外界湿度的影响。