混凝土二次浇注机货真价实

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二次结构浇筑机根据本发明提供的上料机，包括机体1、供料组件2和夹取组件3，供料组件2的至少部分设置在机体1上，供料组件2具有用于存储物料的存储腔20；夹取组件3的至少部分设置在机体1上，夹取组件3具有夹持部件30，夹持部件30与存储腔20相对，以用于夹取物料；夹持部件30具有夹料位置和送料位置，夹持部件30在夹料位置和送料位置之间可移动地设置；其中，供料组件2的至少部分可移动地设置，以使存储腔20的大小可调节地设置。这样设置能够通过供料组件2和夹持部件30之间的配合，实现自动上料，将物料由存储腔20内夹取至预定的送料位置，节省了大量的劳动力，且存储腔20的大小可调节地设置，能够使存储腔20内存储不同规格尺寸的物料，提高上料机的适用性。

一种二次结构浇筑机的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及建筑领域，特别涉及一种二次结构浇筑机。 【背景技术】 [0002]现在的楼房都是框架的，次施工都是现在做柱子和现浇板，然后才做非承重部分的填充墙、隔墙、构造柱等，而后者就是二次结构施工。 [0003]而二次结构都是在小的空间内进行浇筑的，目前一般的做法都是用输送泵或人工用砂浆桶提砂浆到浇筑口并倾倒进去，输送泵需要接管子到各个浇筑点，准备工作时间长，而且人力都相当大，不便于狭小空间进行浇筑；而人工提砂浆倾倒也费时费力，工作效率低下。 【实用新型内容】 [0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的二次结构烧筑机。 [0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种二次结构浇筑机，其创新点在于:包括机架、升降机构、送料斗、存料箱、卸料槽、自动倾倒机构及摆动机构； 进一步的，所述升降机构包括导轨、导向轮，导轨包括一组位于外侧的导轨A及一组位于导轨A内侧的导轨B，所述导轨A与导轨B之间相互贴合，并且导轨B在导轨A内槽滑动，在导轨A的下端具有一对导轨B进行限位的限位挡板，在导轨B的上端还安装有一限位机构，所述机架上还安装有一将导轨A与导轨B锁住的锁紧机构，所述导向轮一共有四个，呈矩形状安装在导向轮支架，所述导向轮支架可由安装在机架上的驱动机构驱动沿着导轨A及导轨B进行上下移动，在导向轮支架上还安装有一送料斗。 [0008]进一步的，所述驱动机构包括卷筒、定滑轮及驱动电机，所述定滑轮一共有三个，分别为定滑轮A、定滑轮B及定滑轮C，所述定滑轮A安装在机架的上端，定滑轮B安装在轨道B的下端，定滑轮C安装在轨道B的上端，所述卷筒安装在机架上，卷筒的皮带依次绕过定滑轮A、定滑轮B及定滑轮C后与导向轮支架的上端的中部位置相连接，所述卷筒由安装在机架上的驱动电机驱动进行转动。 进一步的，所述导向轮为双槽滑轮结构，且导向轮的两个槽分别与导轨A及导轨B相互配合。 进一步的，所述锁紧机构包括锁紧块及锁紧扳手，所述锁紧扳手与导轨A的外侧铰接，锁紧块位于导轨B的内侧，并与锁紧扳手的一端固定连接。 进一步的，所述限位机构为一限位块，该限位块水平安装在导轨B上端，并与导向轮支架相互配合。 进一步的，所述送料斗的下端通过连接板与导向轮支架固定，在送料斗下端的两侧均具有一料斗支点轴，同时在连接板的前端具有容料斗支点轴嵌入的通孔，在送料斗的中部偏下位置具有一料斗挂钩销，同时在连接板上铰接有一与料斗挂钩销相配的挂钩。 进一步的，所述自动倾倒机构包括挂钩解锁装置及料斗支撑导向装置，在挂钩解锁装置与料斗支撑导向装置之间留有容送料斗通过的空间，所述挂钩解锁装置包括一解锁片，该解锁片由上端竖直设置的导向段以及下端倾斜设置的解锁段共同组成，所述解锁段由下自上逐渐远离导轨，解锁段的下端与导轨固定，导向段的上端与导轨固定；所述料斗支撑导向装置包括一竖直的导向片支撑杆及导向片，导向片支撑杆通过连接杆固定在导轨的侧端，在导向片支撑杆与导轨之间还具有一导向片，所述导向片呈弧形状，导向片的下端与导向片支撑杆相固定，导向片的上端与连接杆固定。

本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及二次构造柱混凝土上料机。 在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砼结构，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构，二次结构具体包括：填充墙、圈梁、构造柱、散水、台阶等。二次构造柱一般使用细石混凝土，普通混凝土的基本组成一般是水泥、砂、石料、水、外加剂等组成。现有技术中二次构造柱混凝土上料装置的上料效率仍然有待，上料效果也不尽人意，且上料软管长时间使用会有裂缝的产生。 技术实现要素： 本实用新型提出二次构造柱混凝土上料机，解决了现有技术中的上述问题。 本实用新型的技术方案是这样实现的： 二次构造柱混凝土上料机，包括 底部设置有移动车轮的输送平台，所述输送平台上设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有与其连通的输送段，所述输送段内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，且所述转轴穿出所述输送段与电机连接， 所述进料斗的进料口处设置有分散板，所述分散板包括上下依次设置的上板体、下板体，所述上板体和所述下板体上均设置有网格排列且为倾斜的分散口，所述上板体上分散口的倾斜方向与所述下板体上分散口的倾斜方向相反， 所述进料斗内的底部设置有搅拌分散装置，所述搅拌分散装置包括分散转轴，所述分散转轴上设置有与其垂直的分散杆，所述分散转轴穿出所述进料斗与传动轮连接，所述传动轮与所述电机连接， 所述输送段连接有柔性输送管，所述柔性输送管内设置有柔性输送装置，所述柔性输送装置与所述转轴的端部连接， 所述柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节，所述输送短节为圆筒形且一端的外壁设置有相对的T型缺口和T型连接头，另一端的外壁设置有相对的第二T型连接头和第二T型缺口，所述T型连接头和所述第二T型连接头均铰接在所述输送短节上，所述输送短节上的T型连接头通过销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的第二T型缺口内，所述输送短节上的第二T型连接头通过第二销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的T型缺口内。 输送平台可以通过移动车轮方便的进行移动，进料斗进料时，其上的分散板可以很好的将混凝土进行分散，而且分散板的上板体、下板体设置有网格排列且为倾斜的分散口，上板体上分散口的倾斜方向与下板体上分散口的倾斜方向相反，可以实现很好的分散效果，而且进料斗内的底部的搅拌分散装置，其分散转轴转动时可以通过旋转带动分散杆进一步将混凝土分散搅拌均匀，从而为上料输送做好充足的准备，而且输送段连接有柔性输送管，柔性输送管内设置有柔性输送装置，柔性输送装置与转轴的端部连接，转轴转动后带动柔性输送装置在柔性输送管内转动后带动混凝土向上输送，并且，柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节，输送短节可以实现输送的柔性传输，并且传输效果好，T型缺口、T型连接头、第二T型连接头、第二T型缺口很好的配合作用，T型连接头、第二T型连接头的两端均铰接在输送短节，桥面的结构配合很好的实现了的动力传输，使得上料效率和上料效果均得到了。 2、本实施例中，输送短节包括筒体和设置在筒体外的螺旋排列的两列输送片，相邻输送片之间有一定间隙，可以减少避免上料混过凝土对且上料软管的破环，因此及时较长时间使用，也能够避免裂缝产生，实现了很好的传送效果。 3、本实施例中，输送短节的内壁设置有防止混凝土从输送短节之间的缝隙进入至其内部的环形挡板，因此更加好用，同时柔性输送管的自由端连接有硬质出料口，硬质出料口处设置有挂钩，使用时可以将柔性输送管的端部通过挂钩挂在一定位置，硬质出料口也能够保证出料的稳定性，因此整体使用效果非常好。 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 如图1～图3所示，本实用新型提出的二次构造柱混凝土上料机，包括 底部设置有移动车轮1的输送平台2，输送平台2上设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有与其连通的输送段4，输送段4内设置有转轴5，转轴5上设置有螺旋叶片，且转轴5穿出输送段4与电机6连接， 本实施例中，输送短节91的内壁设置有防止混凝土从输送短节91之间的缝隙进入至其内部的环形挡板94，因此更加好用，同时柔性输送管10的自由端连接有硬质出料口12，硬质出料口12处设置有挂钩13，使用时可以将柔性输送管10的端部通过挂钩13挂在一定位置，硬质出料口12也能够保证出料的稳定性，因此整体使用效果非常好。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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