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发布时间：2024-09-19 22:39:50 浏览次数:1 公司名称：[临夏]纵横机械制造有限公司
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 双方协商 |
| 供货总量 | 按订单生产 |
| 运费说明 | 5天发货 |
| 厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
| 主要材料 | 橡胶 |
| 生产工艺 | 热硫化或冷粘 |
| 产品规格 | 按要求订做 |
| 断裂强度 | 17 |
| 扯断伸长率 | 550 |
| 衬里硬度 | 60±5 |
| 定伸应力 | 10 |
| 剥离强度 | 7 |
| 磨耗减量 | 0.1 |
| 应用领域 | 矿山、电力、冶金、化工等 |
| 连接方式 | 法兰连接 |
为了使客户放心使用本公司的产品,本公司作出以下售后承诺：
“三服”工作
1.售前服务：为客户购买产品提供产品的咨询(包括产品的技术性能及价格)
2.售中服务：确保产品的质量,做好按时交货工作。
3.售后服务：提供产品的安装与调试服务,公司在全国各地都有售后服务人员.专业的技术及完善的售后,确保用户购买放心,使用安心。
耐油硫化橡胶管，耐油管有哪些，我们是做衬胶管道 衬塑管道 电厂脱硫衬胶管道 化工衬塑管道，耐油硫化橡胶管，耐油管有哪些？橡胶板的种类很多，有耐油系列，耐磨系列，耐高温系列，耐腐蚀系列等。当需要采购时，一定要要向采购厂家说清楚我们的应用领域，还有我们介质的输送，温度等特性。
耐油硫化橡胶管我们用的是抗油系列的氯丁橡胶板，有良好的耐酸油及耐候性能，主要用于磷酸及脱盐作用。
给大家介绍一下怎样选择使用胶板:
（1）脱硫温度在70——120 度之间选用丁基橡胶板
（2）介质酸性较强的选用丁基橡胶
（3）介质碱性较强的 氯丁橡胶
（4）大型罐体现场制作
（5）温度 低于50度采用预硫化丁基橡胶
（6）高于50度的包胶后密封罐体 功过蒸汽硫化。
耐油硫化橡胶管技术咨询联系张经理：13592088108
（1）颗粒较大 冲击性强 内衬采用进口橡胶 Lina rd 60 胶板
颗粒较小的 采用 Linatex 40 胶板
（2）含油量大的 采用 Linatrile N55胶板
三、石化、电厂、化工厂 水处理管道
（1）温度低于50度，弱酸弱碱，内衬使用天然半硬橡胶。
（2）排水、废液处理装置、污水处理装置：混凝土槽、中和槽衬胶。
四、铝业公司：氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶。
五、化学工业：氯碱装置、盐水槽染料、化学品等设备及管道衬胶。
六、钢铁厂：盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶。
洛阳纵横制造本着科技创新，用户至上的理念，采用先进的设计、制造和安装技术，进一步为广大用户提供可靠和优良性价比的耐磨，防腐蚀管道产品，进一步促进我国管道行业的发展。企业质优的产品，良好的性价比，认真负责的履行合同和的售后服务，使公司赢得了广大用户的赖，随着公司的不断研发，不断创新产品系列分为衬塑钢管系列、橡胶衬里系列、HDPE给水管和钢衬塑、衬胶大型储罐等系列，在化工、环保、石油、冶金、食品、市政、矿山行业、煤炭矿业、建筑工程等领域得到了迅速广泛的应用。
电厂脱硫管道供应 化工衬胶管道
洛阳纵横生产电厂脱硫管道，化工衬胶管道电厂衬胶管道,碳钢衬胶管,循环浆液衬胶管的大型企业,衬胶管道技术成熟,价格实惠,工期短,发货快,产品畅销山西,陕西,河南,甘肃,青海,宁夏,广东,广西,山东,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
衬胶管道产品介绍：
衬胶管道（Rubber Lined Pipes），是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大|大延长了管路的使用寿命，从而降低使用者的成本。
衬胶管道产品特性介绍：
结构优良:
管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一体，克服了钢管耐压不耐磨，橡胶耐磨不耐压的缺点，同时具务钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比。
耐腐蚀性能优良:
除浓硫酸、铬酸等强氧化酸和芳得烷烃之外，几乎对介质都具有良好的抗腐蚀性。
耐磨蚀性能优良:
弹性好的软质里不可以吸收机械震动，而且可以吸收摩擦性能强的物料搅拌所产的腐蚀。
强度高、抗冲击性高:
橡胶弹性体的密度底，重量轻，具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能，刚性好，不产生蠕变，抗冲击、抗震、抗水锤性能强，便于运输、安装和维护。
适应性强:
橡胶衬里在未硫化前，可按任意形状自由变形，因此可以在复杂设备上进行衬里施工，橡胶与金属本体的粘接强度高，橡胶之间互相结合，经硫化后，可成为一体。
衬胶管道制作流程：
1． 喷砂。经检验合格，可以进行衬胶施工的罐体，用吸入式喷砂法进行喷砂除锈。操作风压不低于0.4~0.5Mpa，所用铜渣（粒径1.5~2.5mm）干燥后才能使用。喷砂自上而下进行。喷砂操作必须连续，单台罐体必须当天喷完。罐体体不允许有漏喷现象，粗糙度达到HG32-90《橡胶衬里化工设备》中规定的SA2.5级。罐体里铜渣等各种杂质必须立即清理干净。
2． 清洗。整个罐体喷砂完工后，用毛刷刷去表面浮尘，边刷边用甲苯等溶剂清洗一遍。胶板粘接面（毛面、有细花纹）同时用甲苯等清洗一遍。
3． 涂固化剂。等溶剂挥发干（约10~20min）后，立即涂上固化剂璜时得HSD-450。固化剂薄薄、稀稀地涂上一遍。涂刷要均匀，不允许漏刷、堆积。罐体刷过固化剂，等挥发干后（约25~40min），即可涂刷胶粘剂。刷过固化剂的罐体，不得受水、潮气、溶剂等侵害和污染，应在10h内涂完胶粘剂，多不能超过24h。
4． 胶粘剂的配制。固化剂的重要百分比为4%~5%。每次称取璜时得LDJ-246胶粘剂2.4kg，加入HSD-450固化剂一小瓶100g，边倒边用刷子搅拌均匀。用刷子沾胶粘剂感觉一下，一提取即往下流、不堆积则正好。若粘度大，可加入甲苯稀释。配制的胶粘剂必须在4h内用完。
5． 胶板下料。先照罐体下好样板，再裁胶板，力求准确、节约，适当考虑余量。坡口宽度为厚度的3~3.5倍，坡口处用于提砂轮机打磨。粘合面应保持清洁，不干净处用甲苯清洗。
6． 涂胶粘剂。在钢板、胶板粘接面（毛面、有细花纹）各均匀地涂刷两遍，不得有堆积、漏刷现象。等胶粘剂挥发达“触干”（用于指粘试，溶剂挥发干但仍有粘性，约20~40min），即可粘贴胶板。涂过胶粘剂的钢板、胶板，一定要在60min内粘贴完。
7． 衬贴胶板。胶板粘面往钢板上贴覆，粘贴后，用压辊滚压，压实压紧，用橡皮锤轻轻振打。坡口搭接方向顺液体搅拌流动方向（顺时针方向）。胶板不得起皱或受力变薄。补贴顺序：顶→罐体四壁→底部。罐体刷过固化剂，等挥发干后（约25~40min），即可涂刷胶粘剂。顶、四壁衬胶完毕、检验合格后，方可拆除脚手架进行底部衬胶。
8． 修补、检验和保养。胶板衬贴后，进行检查。若衬胶损坏，必须将胶板割除，用丙酮将修整面清洗，然后重衬。凡有气泡的地方，要从接口处拉开放气，然后重新刷胶贴合。单台罐体衬胶完工后，必须至少停放240h后，才能投入生产使用。
9. 结束语
冷法耐磨橡胶衬里可在现场施工，受衬设备不需运输，对保护设备壳体，延长设备寿命，防酸、防腐、防磨，密封防泄等起到积极作用。在多项工程案例中证实，冷法橡胶衬里未出现脱胶、翘边、起鼓、开裂、磨通等不良现象，获得成功。因此，冷法耐磨橡胶衬里非常值得在有色、黑色矿山、化工、冶金、煤炭、建材、化肥等行业推广应用。
