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从现代激光切割、焊接机的应用领域和用户提出的技术要求来看，激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。
这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：
首先，作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。激光切割机也不是 的，CO2激光器的波长为10.6um，固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um，前者比较容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料，后者却不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料，但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
其次，正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级，前者是不能用光纤传输的，后者可以用光纤传输，大大增加了加工的柔性化程度。早期在光纤激光器推出市场之前，为了实现三维加工，我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将CO2激光导到三维曲面表面，实现CO2激光的三维加工，这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达 手里，价格昂贵，维护要求高，在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。而光纤激光由于它可以通过光纤传输，柔性化程度空前提高，特别是针对汽车行业，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纤激光配合同样柔性化的机器人系统，成本低，故障点少，维护方便，速度奇快，当仁不让地稳稳占领了这块市场。
再次，光纤激光的光电转化率高达25％以上，而CO2激光的光电转化率只有10％左右，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显，要是光纤激光的生产厂家更多一些，价格再合适一点，并解决了厚板切割工艺，CO2激光受到的威胁将会是巨大的。不过，光纤激光作为一种新兴的激光技术，普及程度远远不如CO2激光，其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。
值得一提的是，根据国际安全标准，激光危害等级分4级，CO2激光属于危害小的一级，而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大，属于危害 的一级，出于安全考虑，光纤激光加工需要全封闭的环境。
激光切割机是现在市场上一种非常受欢迎的切割设备，由于其高精度、高效率、切割速度快等特点，广泛应用于机械加工、船舶制造、五金模具、钣金加工、健身器材等行业中，那么激光切割机的作用有哪些呢？下面就由武汉华宇诚数控科技有限公司为大家详细介绍一下。
激光切割机的优势
首先，使用激光切割机可以缩短加工时间，提高加工效率。因为在生产中，如果想要在一分钟内完成一个零件的加工，那么就需要耗费大量的时间和精力。而激光切割机可以通过对工件进行切割，直接将工件的材料加工成所需要的形状，减少加工时间。
其次，使用激光切割机还可以提高工作效率。现在市场上大部分的激光切割机都是应用于金属材料切割行业的，而在金属加工过程中都是需要切割金属原材料才能完成的。如果想要快速完成所有切割工序，可以选择激光切割机，限度的节省人工、缩短工件生产周期，提高工作效率。
第三，使用激光切割机可以实现高质量加工。切割时激光束会聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。使用激光切割的工件精度高、速度快、质量好、切割面光滑无毛刺。
，使用激光切割机还可以降低成本，金属原材料的价格昂贵，采用传统的金属切割工艺，需要花费很多的人工和材料成本。还会产生较多的金属废料，增加耗损。使用激光切割机生产就可以降低材料成本，节省人工。
以上就是关于激光切割机作用的介绍。随着社会不断发展，工业生产也变得越来越自动化、智能化和自动化了。很多厂家为了提升工件的切割质量和效率，都选择使用激光切割机进行生产。
管材激光切割机优势分为以下几种：
1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。
2、速度快：是线切割的100倍以上。
3、热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。
4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。
5、使用成本很低：仅为同类CO2激光切割机的1/5～1/7，每小时成本仅为20元左右，CO2激光切割机每小时成本为110～140元左右。
6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。
7、性能稳定，保证持续生产。固体YAG激光器是激光领域 稳定 成熟产品之一。
8、和数控冲床比较，YAG激光切割机具有以下优点：
（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。
（2）不需要开模，只在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。
（3）YAG切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。
（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。
（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。
（6）可进行圆管及方管各种方式切割。
适用材料：
适用于不锈钢板、碳钢、合金钢、弹簧钢、铝、铜等金属管材，对各种高硬易脆合金材料具有极优的加工效果。
金属激光切割机在使用时，切割头会根据设定的切割轨迹行走，但不同材料、不同厚度、不同切割方式情况下，激光切割头高 度是需要调节控制的，割嘴与切工件表面的距离决定切口质量和切割速度的主要因素之一。金属激光切割机除了根据切割情况选择适合的割嘴型号及气压参数外，对 切割头与钢板之间高度需要根据切割材料厚度增减，不同的厚度的钢板，使用不同参数的。同时割嘴应调整相应的高度。
金属激光切割机使用过程中，为保证获得 高质量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必须保持基本一致。由于激光切割机速度快，操作人员用眼睛看，用手调的操作方式就不行，反应速度是肯定达不到的。 特别是当切割薄板，或者材料表面有纹路，平整度不高或者切割加工环境有限的情况下，保持切割高度稳定就很重要。
金属激光切割机为了弥补手工调节切割时高度控制不稳定问题，配置了进口随动电容调高器。不管是切割多厚的板有了电容调高随动切割头，高度都能保持一致。
电容调高的原理是：电容感应环与待切割钢板间形成两平板间电容，电容大小与两者间的距离有关。
