加药装置的组成
加药装置由溶液罐、若干法兰、阀门等组成。配置两台计量泵,两台计量泵为一用一备,这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有:
1、溶液罐 2、搅拌器 3、液位计 4、过滤器 5、阀 6、计量泵 7、缓冲器 8、球阀、止回阀、截止阀 9、压力表及相应管道等。
说明:隔膜式计量泵流量50L/h,压力1.0MP;
隔膜式计量泵电机功率为0.75W,绝缘等级为F级;
搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成,电机功率为0.55KW,减速比为45:1;
装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
加药装置的使用
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来投加
1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:
(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。
5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。
特别注意:
1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。
加药装置的维护
加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。
定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。要定期对阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。
三 工艺流程简述
1. 循环冷却水系统开车前,应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。
2.、循环水池为敝开式,以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及生物等四个方面污染物来对循环水进行处理,循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。 3.对水质余氯 电导率 PH值等能显示以及自动化控制(见表1)
原理:水质取样号反馈到中央控制器,中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况,自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂,同时,中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,确保冷却水水质不致劣化,从而 限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。
四 药剂选用
循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及生物等一般采用加药控制。 药物选择:氢氧化钠 三聚磷酸钠 次氯酸钠
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3、自动控制装置原理
加药泵电机在交流变频器驱动下,将药剂注入到液体中,药浓度被检测仪检测,检测仪将与浓度成比例的电号输入到调节器与设定值比较,得到偏差号,调节器将偏差号按工艺要求进行比例、积分运算,其运算结果号输送给变频器,变频器按调节器输出的调节号改变电机工作电源的频率,使电机转速发生变化,改变注入液体中药液浓度,使药剂浓度控制在zuijia范围内。
(一)、电导率调节系统说明:
1.通过对水质电导率指标的监控,根据水质指标的变化控制计量泵的实时启闭,控制水系统电导率值在1000以下,保证系统的稳定运行。设备进水安装在线电导率值检测仪,系统根据循水水质标准,当电导值超过上限值,系统自动加药,当电导率值超过下限值时系统停止加药。
2.在线控制加药系统加药泵的打开和关闭。
3.在线控制加药系统药桶药剂的余量,当出现低液位时给出报警号。药桶药剂处于低液位时,设备现场发出声光报警作为提示。