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1、管网阻力系数小、不结垢,在长期使用的情况下,节省大量运行能耗,具有一定的经济效益; 2、PE管施工安装方便、灵活,效率高,连接方式多样,适用于各种工程。 3、在埋深较浅的情况下,当承受动荷载作用时,PE管的安全性优于球墨铸铁管;由于球墨铸铁管属于刚性管,当地面有额外荷载时,作用力绝大部分作用在管材上,当管材发生反复变形,或部分管段逐渐下沉时,承受柔性接口的密封性必然受到影响,存在泄漏的隐患。 而PE管材属于柔性管,当地面动荷载时,作用力作用在管材上后,管材发生柔性变形,管道周围的土壤产生被动力,而使地面负荷向周围土壤分散,大大降低了对管材的作用力。又由于热熔焊接的接口强度远远大于管体本身,动荷载的作用对接口不会影响到焊口的安全性。所以,在非常规浅埋的情况下,PE管具有更高的安全性. 4、短期投资的角度,PE管道的管材、管件的材料成本低于球墨铸铁管;PE管重量轻,减轻了施工人员的劳动强度,而且节省了吊装机械,提高了施工效率,降低了施工费用。此外,PE管柔性大,可随地形变化,而且可进行沟上焊接,焊接有专用机具,不仅提高了施工速度,而且管沟土方工程量也大为降低。另外,聚乙烯管道系统不需要进行费用昂贵的锚定。




鹏瑞球墨铸铁管随着凝固温度范围的变窄,合金的热裂倾向变小,恒温凝固的共晶成分的合金不容易形成热裂。热裂形成于铸件凝固时期,但并不意味着铸件凝固时必然产生热裂。主要取决于铸件凝固时期的热应力和收缩应力。铸件凝固区域固相晶粒骨架中的热应力,易使铸件产生热裂或皮下热裂;外部阻碍因素造成的收缩应力,则是铸件产生热裂的主要条件。处于凝固状态的铸件外壳,其线收缩受到砂芯、型砂、铸件表面同砂型表面摩擦力等外部因素阻碍,外壳中就会有收缩应力(拉应力),铸件热节,特别是热节处尖角所形成的外壳较薄,就成为收缩应力集中的地方,铸件容易在这些地方产生热裂。热裂纹产生的原因体现在工艺和铸件结构方面其中有:铸件壁厚不均匀,内角太小;搭接部位分叉太多,铸件外框、肋板等阻碍铸件正常收缩;浇冒口系统阻碍铸件正常收缩,如浇冒口靠近箱带或浇冒口之间型砂强度很高,限制了铸件的自由收缩;冒口太小或太大;合金线收缩率太大;合金中低熔点相形成元素超标,铸钢铸铁中硫、磷含量高;铸件开箱落砂过早,冷却过快。



球墨铸铁管他还具有抗外压性,可以降低管床于保护层制作要求,球墨铸铁管使管道铺内设既经济是又可靠;另外,外喷锌、喷沥的青漆、内衬水泥等发措施保证了铸管内、外抗腐蚀性。我公司的喷锌质量,每平方米的管道的小喷锌量为130g,沥青漆的厚度是不低于70μm,水泥砂浆内衬质量符合里ISO4179的规定,保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。 我司球墨铸铁管标准产品技术标准本公司所以产的球墨铸铁管采用水冷金属型离心浇注工艺,按照ISO2531标准生产的K9级、T型承插式发接口管道。1、外防腐 喷锌整条管材外表面作喷锌防腐处理——执行ISO8179标准喷锌量大于130克/平方米。 防腐漆在管材外表面作喷锌防腐处理的基础上再喷防腐漆——执行ISO8179标准防腐漆厚度大于70um,采用无毒高氯化树脂漆。2、球墨铸铁管管材内表面是涂覆水泥沙才浆衬里—执行ISO4179标准,采用水就洗沙、高抗硫水发泥为原料。 3、接口用密封胶圈所采人用的材料为耐疲劳强度极高的天然头发橡胶——执行ISO4633或GB13295标准。




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