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随着直埋蒸汽管道的增多,直埋蒸汽管道在运营过程中的缺点也越发的突出,并且成为城市供热发展的重要障碍。以下为直埋蒸汽管网常见的几种故障。直埋蒸汽管网中,补偿器是最容易损坏的附件,几乎占所有故障的90%。目前城市直埋管网中,最常见的补偿器为波纹管补偿器。该补偿器具有占地小、安装便捷等优点,但是也具有使用寿命有限、抗水击能力小、抗形变能力小等缺点。所形成内置的隔汽屏障，即是保温层又是隔汽层，不需另设隔汽层。湿阻因子ц数值远远大于其它保温材料。能有效地避免结露现象发生。防火性能好：本材料不仅生产普通型而且也生产阻燃型（氧指数≥27）、难燃型（氧指数≥32）两种能满足不同消防要求的高档绝热材料。而且本品在现有的泡沫类保温材料和国内同类产品中烟毒性为。耐候性：本材料由于胶粘度高、稳定性好、紫外工照射300小时，表层毫无变化，使用寿命长。预制钢套钢蒸汽保温管道与普通管道保温材料相比，其优点和独特之处就在于其抽真空设计更合理，这样的构造决定了其保温绝热、防水防潮，长期应用效果更高强！钢管一种是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合。



高温蒸汽管道直埋敷设具有高效保温、防水、防腐、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、容量轻、强度高、施工简便快捷、不怕植物根刺等特点,相较传统蒸汽管道敷设技术具有明显的优势。高温蒸汽管道地下直埋敷设对管道的设计要求首先当然就是要保温,由于高温蒸汽管道自身介质的特殊性,以及直埋敷设地下环境因素影响,相较于其他管道敷设方式高温蒸汽管道地下直埋敷设的保温材料性能和技术要求更高。同时,地下直埋敷设因为有地下水地表水的存在,需要在做好保温严密效果的同时也要做好防水密封工作以及由管道材料冷热系数引发管道膨胀干缩从而对管道保温结构影响的因素控制。进一步的加大高温蒸汽管道直埋敷设技术的问题分析解决力度,具有很高的研究和实用价值。




复合型钢套钢保温管结构机理：

    1、防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
    2、聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
    3、外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。    4、阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
    5、无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
    6、减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
    7、工作钢管：保证输送介质正常流动。




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目前，钢套钢蒸汽保温管越来越多，直接埋置保温管，有时会在管网之间出现交叉敷设的情况。这一次我们需要利用管道来铺设管道。如何规范沟槽的设计?套钢蒸汽保温管小编来为大家介绍一下通行地沟的设计要点。在钢套钢直埋保温管管道沿不允许开挖的路面敷设，或钢套钢直埋保温管管道数量过多，管径较大时，就需要采用通行地沟了。通行地沟每隔200m应设置出入口，但装有蒸汽管道的沟渠每隔100m应设一个人孔。便于管道出现后及时修复。并每隔200m需设置一个宽度为大于1500px以上的安装孔，从这里让管道进入管沟中。通行地沟最小净断面为1.2m*1.8m，通道净宽一般为0.7m，横贯地沟断面的支架下面的净高度要大于1.7m。并且通行地沟沟底坡度与主管道坡度一致，坡向集水坑。以上就是通行地沟的设计施工方法，在钢套钢直埋保温管道数量较多的地方可以采用这种方式来铺设管道管网。这种方式施工相对简单，而且易于后期的管道维护。

管道运行不正常时，该部位也易出现了。首先是对"钢套钢"保温结构，缘于温升引发了的外钢管热应力非常大，钢筋混凝土支墩的尺寸也非常大，该部位也更易显现。对"钢套钢"保温结构，采用内固定结构具备异常大的优越性。



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