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一边去产能、一边增产量，去产能背景下，戏剧化的一幕出现在精密管行业。新数据显示，今年上半年，全国粗钢产量4.5亿吨，钢材产量5.3亿吨，均同比增长6%。而一季度，全国生产粗钢2.12亿吨，同比增长5.4%，平均日产粗钢235.72万吨，为历史同期高值。 仅6月份，粗钢产量就达8020万吨，同比增长7.5%，日均产钢量高达267.3万吨，这是继4、5月份粗钢产量连创新高后，又一历史高值。钢铁研究中心主任对经济观察报说，今年1-5月全国粗钢平均日产244.9万吨，较去年全年平均日产增加了17万吨。若按5月份的261.7万吨粗钢日产来计算年化的粗钢产量，则今年可达9.55亿吨。这令业界感到担忧。 中钢协说：“粗钢产量的过快增长，无疑会给今年钢市带来较大的下行压力，下半年若仍保持如此高的产量增速，会进一步加大钢市风险。”为何不降反增？分析师对经济观察报说，巨额市场利润是促使钢厂开足马力生产的主要原因，大小钢厂在利润驱使下蠢蠢欲动，甚至部分已被关停的企业也存在复产的可能。




一般的精密管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧精密管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧精密管要短于热轧精密管，冷轧精密管的壁厚一般比热轧精密管要小，但是表面看起来比厚壁精密管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
 
热轧精密管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧精密管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。




加大送进量，和提高延伸率人是提高轧管机产量的又一有效的措施。为此，采用环形孔型块是理想的解决方法，它既有利于加长机架行程又不过多地增加轧辊的直径。提高冷轧精密无缝钢管机产量的第三个途径是，必须提高轧管机的有效工作系数值。要将涉及多方面的问题.一方面，要求轧管机的设计要合理，加工制造精度高，以减少维护及检修停机时间。另一方面要提高轧管的机械化、‘自动化水平，以减少辅助操作时间.
第三方面，也是很重要的发展方向，要实现冷轧管机不停机，连续装科和连续轧制.提高轧管机产量的第四个措施是增加同时轧制管材的根数。需要指出的是，线数增加并不能使轧管机的产量成整数倍增加，而且成品管的精度将有所降低‘对于中间工序，是完全可以的。


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