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螺旋输送机是一种高效的输送设备,在使用完毕以后设备内不可避免的会存有一定量的物料不能完全排出,这时要在停机以后再进行清理, 禁止设备还没有完全停止就进行清理,以免发生事故。由于螺旋输送机有两种常见的设计方式,管式和槽式,所以清理的方法也有所不同。下面就为大家介绍一下螺旋输送机不同的清理方式。



GX型螺旋输送机特点 1.结构简单,操作安全方便, 2. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。横断面的外形尺寸不大,便于在若干个位置上进行卸载,禁闭机壳的盖子可达到较好的密封。但单位动力消耗高,运行中物料易受粉碎,对过载敏感,要求均匀的加料,螺旋、机壳和吊轴承磨损较严重。 3. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。GX型螺旋输送机适用范围: 本机可广泛用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、医药、交通、水电等部门,用来输送各种各样的粉状和小块物料。如:煤粉、水泥、砂、块煤、谷类等。由于功率消耗大,所以多用于较低或中等生产率,输送距离不长的情况下,不宜输送易变质的粘性大的结块物料或大块物料。本机允许稍微倾斜安装使用,大倾斜角:小于等于20°,工作环境温度:-20℃~50℃ 输送物料的温度:小于200℃。




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总体布置和结构特征 一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成,本公司不提供电器开关及电机启动设备。 螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。 以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接和花键联接,保证了联接轴的互换性,便于维修。




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