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      钢筋加工主要包括钢筋的剪切、矫直、强化冷拉延伸、弯曲成型、滚焊成型、钢筋的连接、焊接钢筋网等一系列过程。钢筋笼成型机的作用就是将这些设备有机的结合在一起,使得钢筋笼的加工基本上实现机械化和自动化,减少了各个环节间的工艺时间和配合偏差,大大提高了钢筋笼成型的质量和效率,为钢筋笼的集中制作、统一配送提供了奠定了良好的技术和物质基础。同时,钢筋笼成型机的使用将大大的减轻操作人员的劳动强度,为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。钢筋笼成型机的使用,开创了钢筋笼加工的新局面,是今后钢筋笼加工的发展方向。钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上开发出的新型钢筋加工设备,吸收了目前同类钢筋笼成型机的优点,采用了仿真技术和数控技术,钢筋笼成型机自动化程度高,加工成型速度快。与普通人工成型方式相比,是传统人工制作的3~4倍。工作效率高。

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  5、:电焊焊接成形

  转折点电焊焊接:在灌注桩的头部,固定盘和移动盘同歩转动运动,将盘筋并列连续绕两圈;随后与主筋 电焊焊接健旺

  正式电焊焊接:固定盘和移动盘同歩转动运动,移动盘一起往前移动,那么盘筋主动旋转在主筋上,一起进行电焊焊接,随后组成灌注桩产品

  连续电焊焊接:在灌注桩的尾端,两盘继续转动,中止电焊焊接,将盘筋并列绕两圈;随后将盘筋端头电焊焊接在主筋上固定,结束电焊焊接

  第六步:灌注桩与转动盘分别

  堵截绕筋;移动盘前移,灌注桩与固定盘分别;松掉主筋与移动盘模版软管的地脚螺栓;移动盘前移,灌注桩与移动盘分别配套设施电动扳手,简洁便当加盟,跋山涉水劳动效率

  第七步:卸笼,下降液压机支撑

  卸笼,行吊或人推滚下在如数电焊焊接过程中,为防止灌注桩因重量而变形,需武器装备多个液压机支撑设备专业计划方案的液压系统,采用国内通用性的液压件,耐久度耐用、具有高公差配合


钢筋笼绕筋机学 工程机械备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,调 整 好起始尺寸,竖 直 箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第根主筋准 备 焊接。

功率低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型,绕筋过程施焊等全部过程。采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高筋笼分解,安装速度。

功能应用主机;含机架、底座、铁辊、传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作方式生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。圆盘用于缠绕筋存放,绕筋通过放线器连接于骨架,骨架旋转、小车直行,缠绕筋拉动圆盘自行转动。调速;按绕筋间距要求的10倍在车轮下方做记号,数钢筋笼转10圈整,测量小车行走距离,变频调速至接近该数值为宜,并记住变频调定值备用。

 

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