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以下是:冲击制砂机价格型号的图文介绍


 制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。
  制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配使其每组长度尽可能一致,方能保证制砂机设备节能。
  需要定期停机打开观察冲击式制砂机内部的磨损情况,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同步更换,保证耐磨块重量相同。
 制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,zui大允许温度是70℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修
 任何一种机械设备都或多或少的有磨损,以石头制砂机来讲,其工作环境较为恶略,大部分都是露天作业,风吹日晒,再加上其自身所针对的是石料,例如:鹅卵石、河卵石等等,硬度比较高,对于设备的磨损是不可避免的。

 



随着天然砂石限采,市政工程仍如火如荼进行,市场上对砂石需求越来越大,制砂机越来越成为人们的宠儿,然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机,下面就给大家介绍一下制砂机使用的七大注意事项。
  检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。
  制砂机的动力是电动机,因此对电压、输电线路的承载有一定要求。下放电极时和下放电极后几分钟内要注意电极质量,尽量少移动电极或不移动电机,采取各种措施电极软断。一旦发生软断要立即处理。
 严格按照规定进行操作,当制砂机内部进入不可破碎的物料时,应停止运行,后方可进行生产。
同时,制砂机不能在里面有物料的时候启动运转,这样会因为电机的启动压力过大而烧坏电机,也许还会有其他方面的损坏。同时当设备将要结束工作时,要确认设备内部的物料完全之后停机。
  制砂机使用的是车用润滑脂或3#锂基脂,每工作400小时加入适量润滑脂,工作2000个小时大开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作7200小时,更换新轴承。




制砂机的基本技术问题,通过我们对制砂机的探索研究总结出了一下几点技术常识,对我们在操作制砂机时应该注意的事项有很大的帮助,我们这就来说一下:

传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过 15A 。

好在制砂机设备工作7200 小时后,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

使用制砂机应定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。

由于设备体积比较大我们在生产过程中一定要注意其问题,以免造成不必要的后果,而且对我们的人身也是一种保证,如果设备出现了技术上的问题,可以直接和生产厂家取得联系,他们会帮助你们解决。



化学除锈:主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉制砂机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈,只能在车间内操作。
  涂抹防氧化油漆:在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。
  高压水磨料除锈:利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响。



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