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谈到推动装备大型化、促节能减排的问题时，张临峰认为，相关部门出台的超低排放改造工作方案征求意见稿中强调加大重点区域产能压减力度，淘汰130m2以下烧结机、1000m3以下高炉，炭化室高度在4.3m及以下、运行寿命超过10年的焦炉。从长远看，冶金工业推进装备大型化有空间。因为，在同等产能下，大型冶炼设备出炉或出铁、出钢次数少，阵发性污染较轻。以200万吨的焦化厂为例，7.63米、7米、6米、4.3米顶装焦炉，每天推焦次数分别为113次、172次、255次、357次，出炉次数越少，装煤和推焦的阵发性污染物排放量越少。又如，在同等产能下，小型冶炼装备有组织污染排放源多，无组织排放的不可控环节多，环境监控难度大，环保改造难度大。以年产110万吨的焦炉为例，碳化室高7米的焦炉泄露口数量比6米焦炉减少23.6%，密封面长度减少8.5%，每天打开各泄露口次数减少31%，从而大大减少有害气体排放，改善炼焦生产操作环境。
大多数企业的情况是治理设施都上了，该封闭的都封闭了，该上除尘的都上了，但管理还有不足，并没有真正发挥治理效果。随着 从专业环保管理人员配置、环保设施运行人员素质等方面对钢铁行业要求愈来愈严格，超低排放改造技术难度越来越大。以烧结为例，执行过程中稳定达标有难度。仅实现NOX小于每立方米100毫克，需增加中温选择性催化还原技术或活性炭等末端处理设施，每台360平方米烧结机需投资1亿元以上，运行成本在15元/吨以上。考虑现有工艺技术水平，要长期稳定运行同时满足SO2≤35毫克/标准立方米、颗粒物≤10毫克/标准立方米、NOX≤50毫克/标准立方米，从先进、可靠、适用、经济考虑，现有技术支撑难度大、经济代价高。在谈到钢铁产业结构调整和工艺结构优化，解决区域环境容量问题时，张临峰指出，必须坚持以结构调整、转型升级为主线，严禁新增产能，提高重点区域过剩产能淘汰标准，从而提高钢铁行业节能环保水平。
