数控切割机厂家推荐——华宇诚数控 国内生产数控切割机的厂家很多,这里为大家推荐华宇诚数控,是因为华宇诚数控有着多年的数控切割机生产经验,生产出来的设备质量好、价格低、售后还好,可满足广大用户的购买要求。 1、厂家实力雄厚 华宇诚数控成立至今已有10余年的历史,厂家不断扩大、实力不断扩充,目前已有济南、武汉、鄂州三家公司与子公司,并在武汉拥有数控切割机、数控火焰切割机、数控等离子切割机、相贯线切割机设备生产基地。华宇诚数控作为数控行业的优秀企业,经常会受到各地机电设备行业、钢结构行业及国际埃森焊接与切割的邀请。 2、质量好 数控切割机质量是广大消费者都非常关注的,而我们华宇诚数控把设备的质量看的非常重要,生产数控切割机不仅采用高耐磨材质而且采用先进工艺制造,生产出来的设备质量也就更加有保证。 3、价格低 华宇诚数控在武汉、鄂州、济南三大生产基地,专门用于生产各类数控切割激光切割设备,因为我们是直接面对消费者,不存在中间商赚差价的问题,所以我们的节能数控切割机价格低,质量好。 数控切割机厂家生产车间 4、售后好 评价一个厂家的好坏,设备质量固然重要,售后服务则是考验一个厂家是否有诚信的重要指标。华宇诚数控始终秉承着“您需要的正式我们能做到的”服务宗旨,将售后服务视为重要的服务环节,在不断完善。

所谓数控等离子切割机就是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。数控等离子切割机以工作方式来分:有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分;以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。 数控等离子切割机主要的应用领域为:  ①、不锈钢、铸铁、铜、铝及其他有色金属的板材或厚度在6mm以下的薄板等,主要用于平面切割非规则图形,理论上只要用AUTOCAD能画出来的图形就能切割(半径小于2倍等离子割缝宽度的图形无法切割)。 ②、等离子切割机目前广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等各行各业! ③、数控切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,配和弧压式自动调高装置,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法(即火焰切割方式)的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 ④、等离子切割机发展到现在,可采用的工作气体(工作气体是等离子弧的导电介质,又是携热体,同时还要排除切口中的熔融金属)对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

数控火焰切割机与数控等离子切割机不同之处对比目前市场的数控切割一般分为两种切割方式:数控火焰切割和数控等离子切割。他们两者之间的不同主要表现在一下几个方面:     1、切割方式的不同。数控火焰切割机火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点,并充以高压氧,使之燃烧形成切口的切割方法。而数控等离子切割机等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发、,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。     2、切割气体的不同。通常数控火焰切割机切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。考虑到实用性和安全性,目前火焰切割主要采用丙烷气体。而数控等离子切割机切割气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。     3、切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。     4、切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料,而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上,例如不锈钢、铝板、锰钢板等,Q235板料当然也能够很好的使用。     5、切割速度的不同。在切割速度上,数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比,又稍慢一些。我们来做一个实验,切割20mm厚的板材,火焰切割速度大约每分钟450mm/min,等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。    6、切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。     7、切割成本的不同。火焰切割:前期投入较小,后期成本较多;等离子切割:前期投入较大,后期成本相对少些。两种方式切割成本的不同主要因为火焰切割不需要电源,主要是需要燃气,而等离子切割需要电源和割嘴。     看了上面的对比,我们来总结一下:无论是数控火焰切割机还是数控等离子切割机对比原始的手工切割或者仿形切割要简单效率安全的多,大大的提高了您的加工效率和减少了您的生产成本。

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