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抛丸清理设备的安装调试包含抛丸室的安装、抛丸器的安装、输入输出冷床的安装调试、提升斗的安装以及丸砂分离器的安装调试。下面就分别各部件的要点进行说明:
1、抛丸室:抛丸室壳体的安装需要严格按照图纸来进行定位,输送辊道的中心线与壳体的中心线必须按照图纸确保一致性。安装允许一定的误差,但是必须控制在一定的范围之内,否则将会影响设备的运转以及相关零部件的寿命。
2、抛丸器:抛丸器作为一个整体,在出厂之前就已经组装并检测完毕,现在需要做再次的检查,检查各部件的固定位置以及紧固件的固定情况。
3、输入、输出冷床:输入输出冷床的外形结构基本是一样的,其差别在于推力杆的用力方向,在安装的时候一定要注意输入和输出的位置。冷床的辊道除了高度保持一致之外,辊道与其他部件的衔接位置要保证无障碍。
4、提升斗:提升斗位于抛丸室的末端,在安装的时候要保证皮带有一定的张紧度。
5、丸砂分离器:丸砂分离器主要检查闸板是否灵活,另外加入钢丸后,检查钢丸运行的状态是否流畅和均匀。



抛丸技术在桥面铺装中的应用
在桥面水泥混凝土施工中,由于振捣提衆以及抹面收装、拉毛等工艺,会在水泥混凝土表面形成厚薄不均的富集细集料的水泥砂衆浮楽层或菜条,其通常强度较低。严重影响沥青路面与水泥混凝土桥面的粘结性能。特别是在高温及重载条件下,将迅速使浙青铺装层产生推移、拥包以及车辙等早期病害,缩短桥梁的使用寿命,并增加桥梁的养护费用。为此,需要釆取一定的技术手段对水泥混凝土桥面进行处理。
传统的热工凿毛、拉毛及机械刻槽工艺效率低,而且无法彻底清除浮菜;跣刨工艺虽能解决浮楽问题,但跌创后容易造成混凝土表面松动破坏,并形成深浅不一的沟槽,不利于表面清扫。
路面抛丸机处理工艺能够一次将混凝土表面的浮楽、杂质清理和清除千净,最重要的是在同时对混凝土表面进行了打毛处理,使其表面均勾粗糙,大大提高防水层和混凝土基层的點结强度。而且在这一过程中,抛丸处理工艺能够充分暴露混凝土内部的裂纹等病害,以便提前釆取补救措施。




对于单抛头混凝土抛丸机,为使结构简单紧凑,采用了风选分离室,并在分离室与储料斗之间设有网隔筛。弹丸由抛丸头抛出,抛打被处理表面后,进入回丸管,经回丸管到达分离室,体积突然增大,从而导致气压减小,风速降低,由于弹丸的比重较大,所以此时受重力的影响较大,水平移动速度减小,具有下落的趋势,进入下一次循环;网格筛可防止较大的杂质进入抛丸轮;灰尘通过风选分离出来,进入除尘系统。该回收分离装置,结构简单,分离效果较好,从而保证了良好的抛打质量,提高了易损件的寿命。在结构设计中应重视耐久性设计,减少后期维护成本,提高结构耐久性能,保证结构设计寿命周期内的正常使用。在桥面施工过程中,采用桥面抛丸机来进行高质量的除锈,是维护桥面的通用方式,有助于提高桥面防腐性能、延长桥梁使用寿命。




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路面桥面混凝土浮浆清理抛丸机简介  :
550型双抛头型水平移动式抛丸机是公司采用国外先进技术,专门为各种道路建设施工及维护保养而研制的环保型路面混凝土浮浆清理抛丸机,在施工作业的过程中可做到无尘、无污染,丸料可自动循环使用。该路面抛丸机可用于:混凝土桥面打毛粗化,为下道工序(喷涂、防水、防腐、摊铺、二次浇注)更增加附着力、粘合力,沥青路面的清理和打毛,以增加表面粗糙度;路面、隧道及桥梁的抗滑性能恢复;沥青路面泛油的清理、标志线清理;钢铁板、钢桥梁表面防腐涂装除锈处理;机场道路除胶和除线,公路路面基层浮浆清理机,混凝土打毛麻面。抛丸、灰尘清理一次完成,及省工、又省力! 



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