泰安宏程净化设备始终紧盯 脉冲打磨柜产品发展趋势,不断进行技术革新改造和新产品的研发,使公司在 脉冲打磨柜领域积累了丰富的经验,研发制造能力始终处于行业水准之上。公司技术力量雄厚,建立了高素质、率、经验丰富的研发团队和管理人才,具有成熟的销售网络、完善的售后服务体系。公司秉承“服务尽善尽美,技术精益求精”的经营理念,得到了广大客户及同行业朋友的一致认可与好评。
FMC系列专用袋式除尘器,以东北林业大学、北京林业大学、南京林业大学为研发基地,同时吸收了德国、丹麦等同行业的精华。并根据各木业、木器、家具行业、厂房、车间、设备工程整体设计布置情况的需要,与我公司多年设计制作经验,自主研制出的木器专用除尘器,经使用单位认可。本除尘器设计合理,运行可靠,经济耐用,是目前国内各木材加工行业的合理选择。
XFMC系列除尘器采用负压粉尘自降方式,首先通过风机抽取除尘器箱体净气箱空气使过滤仓形成负压环境,再由箱体的负压对主管道生成负压,从而产生主管道压力及风量。在此过程中车间切削粉尘从主管道进入除尘器通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋外表面,净化后得空气补充风机进风口,减少了风机的负载,更节省了动力的消耗。还有利于粉尘的沉降,达到率除尘净化的目的。随着时间的增加,滤袋外表面粘附的粉尘也不断增加滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,这时自控清灰机构采用压缩空气高压喷吹定时清灰,使滤袋表面的粉尘抖落下来,落入灰斗。
本专用袋式除尘器,采用2.0㎜厚镀锌钢板翻边、组合式装配结构,外型美观,经济耐用,更便于运输与组装。布袋采用直接有弹簧涨圈卡在多孔板上,便于用户检修和更换布袋,滤料根据用户的实际需要选择。本除尘器采用钢制骨架一体型龙骨,便于更换滤袋。
该除尘器阻力小,过滤风速大,处理风量大,除尘效率高,滤料选用针刺毡圆筒滤袋,过滤效率好,使用寿命长。并具备了运行可靠、性能稳定、经济耐用等良好特点。
工作原理:
含尘气体在风机的引导下进入除尘后,由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入过滤室,通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应,使粉尘沉积在滤筒的滤料表面,净化后的气体进入净气室内,由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大,当阻力达到一定的设定值时,通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔,喷射出一股高速高压气流,通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过文氏管的扩充,均匀的进入滤筒内部,在滤筒内部形成瞬间的正压,生产巨大的振动,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内,收集的粉尘通过卸灰阀,排出到灰桶内。
上排滤筒会首先脉冲反吹,然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。
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中央吸尘净化系统主要将个工位产生的粉尘通过收尘罩及阀门、支管,再风机的吸引下进入主管,在汇集到除尘净化箱进行尘气分离,气体经过离心风机排入大气中,分离的粉尘可进行回收或外运交相关部门处理。
本产品流程简单、操作方便、针对性强,能保证处理后工件达标,粉尘集中排放,杜绝了无组织排放造成的污染,同时节约了成本。
中央除尘系统也叫中央吸尘系统。由吸尘器主机、吸尘管道、吸尘插口、吸尘组件组成。吸尘主机置于室外或建筑物的机房、阳台、车库、设备间内。主机通过嵌至墙里的吸尘管道与每个房间的吸尘插口相连接,连接在墙外只留如普通电源插座大小的吸尘插口,在进行清洁工作时将一根较长的软管插入吸尘插口,灰尘、纸屑、烟头、杂物及有害气体通过严格密封真空管道,将灰尘吸到吸尘器主机的垃圾袋中。任何人、任何时间都可以进行全部或局部清洁,操作简单、方便
除尘器控制内容为脉冲清灰、卸灰和排灰。并要求设备进行单动和联运运转的控制,设单动的目的是为设备单体高度 时,在除尘器现场可以手动操作。
在联动运转时,除尘器清灰系统采用定时或差压控制,并与刮板机连锁,只有在刮板机运转时,方可清灰,清 灰的周期,清灰的时间,能根据运行状态进行调整。
顺序启动:从除尘器电气室或中心控制室发出运转指令,斗式机运转,几分钟后集合刮板输送机运转,几 分种后切除刮板输送机运转,同时清灰系统与卸灰系统开始工作。斗式机要与储灰仓满料位控制器连锁。只有在 正常料位时,斗式机才能启动。
顺序停止:从除尘器电气室或中心控制室发出停止指令,切出刮板输送机,清灰系统与卸灰系统停止运行,几 分钟后刮板输送机停止运转,再几分钟后斗式机停止运转。
事故停止:储灰仓料位到满料位,压缩空气压力达到下限和输灰设备发生机械故障,若几分钟后不消失,机械 设备按正常停机程序停止输灰设备,并向除尘器电气室及中心