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其形成受Cr富集程度以及C、N含量影响。若不锈钢合金液时，б相优先在铁素体中析出，可有效防止形成热裂纹。相反，若б相优先在奥氏体中析出，则会造成周围区域严重贫铬。然而，若奥氏体中存在自由C、N原子时，б相的形成会受阻，既就是说，C、N的存在增大了б相在奥氏体中的析出难度。
c)TiC固溶到奥氏体晶格中并形成贫铬层而引起的晶间腐蚀1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢厚壁钢管，因加入了化元素Ti等，且Ti主要是以TiC的沉淀游离态存在。焊接过程中，TiC在高温下将发生溶解，Ti会以间隙原子的形式进入到奥氏体晶粒的晶格间隙中，C会进入到奥氏体点阵的空隙中，且其固溶量随温度的升高而增大。
超窄间隙焊接采用低线能量，不仅可加快熔池的凝固速度、缩短C向奥氏体晶界的扩散时间、C的扩散程度、C在晶界的富集量、降低晶界贫铬程度，还能阻阻奥氏体中析出б相，减轻焊缝区晶间腐蚀的倾向、防止熔合线附近发生刀状腐蚀；同时还能缩短HAZ区敏化加热的时间，接头耐晶间腐蚀的能力。
冷却凝固过程中，C的扩散能力较强，向奥氏体晶粒的边界运动，而Ti则因扩散能力不足，保留在原来位置附近，造成C在晶界大量富集而达到过饱合。若经历450~850℃的敏化加热，C与Cr化合使晶界贫铬。在腐蚀介质中，导致晶间腐蚀，在熔合线附近易出现深而细如刀削切口的晶间腐蚀（即刀状腐蚀）。
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超窄间隙焊接采用低线能量，不仅可加快熔池的凝固速度、缩短C向奥氏体晶界的扩散时间、C的扩散程度、C在晶界的富集量、降低晶界贫铬程度，还能阻阻奥氏体中析出б相，减轻焊缝区晶间腐蚀的倾向、防止熔合线附近发生刀状腐蚀；同时还能缩短HAZ区敏化加热的时间，接头耐晶间腐蚀的能力。
冷却凝固过程中，C的扩散能力较强，向奥氏体晶粒的边界运动，而Ti则因扩散能力不足，保留在原来位置附近，造成C在晶界大量富集而达到过饱合。若经历450~850℃的敏化加热，C与Cr化合使晶界贫铬。在腐蚀介质中，导致晶间腐蚀，在熔合线附近易出现深而细如刀削切口的晶间腐蚀（即刀状腐蚀）。
单卡压管件厂家告诉您为使居室美观，我们在装修时水管通常都选用埋墙式施工。不过，一旦呈现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的结果。或许有一些消费者现已深深地受过这种恼人的“伤口”。水管的经济功能是从长远来看的，所以一定要归纳思考，首先是首先采购时的资金，其次即是平时保护的资金。
由于运用的时刻长，所以主张我们水管在采购时，一定要选用质量佳的商品，尽管首先采购会略贵一点，但是日后的保护资金能够大大削减。形成这么的因素也许以下几个方面：运用的塑料管自身不是合格商品。市场上存在一些质量差、偷工减料的残次商品，比如抗压性、冷热系数达不到请求，加上施工不标准，在工程上必定会有疑问。
第二，塑料管自身的物理和化学特性决议的，因塑料管在拐弯处运用金属衔接，塑料管与金属之间不是电焊也不是螺口扣死，而是靠的胶黏合。在温差大，如骤然降温的状况下，塑料和金属之间的热系数不一样，胶简单开裂，然后引起水管爆裂。
第三，塑料水管的老化疑问。由于塑料中含有“增塑剂”，它会随时刻逸出而致使塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料老化，大气中的臭氧对塑料也有损害。老化的塑料管在水压的轰动冲击、水锤效果下简单发生爆裂。过去，用于供水的管道主要是铸铁管。
由于运用的时刻长，所以主张我们水管在采购时，一定要选用质量佳的商品，尽管首先采购会略贵一点，但是日后的保护资金能够大大削减。形成这么的因素也许以下几个方面：运用的塑料管自身不是合格商品。市场上存在一些质量差、偷工减料的残次商品，比如抗压性、冷热系数达不到请求，加上施工不标准，在工程上必定会有疑问。
第二，塑料管自身的物理和化学特性决议的，因塑料管在拐弯处运用金属衔接，塑料管与金属之间不是电焊也不是螺口扣死，而是靠的胶黏合。在温差大，如骤然降温的状况下，塑料和金属之间的热系数不一样，胶简单开裂，然后引起水管爆裂。
第三，塑料水管的老化疑问。由于塑料中含有“增塑剂”，它会随时刻逸出而致使塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料老化，大气中的臭氧对塑料也有损害。老化的塑料管在水压的轰动冲击、水锤效果下简单发生爆裂。过去，用于供水的管道主要是铸铁管。
但从设备的使用运行来看，它们的耐腐蚀性能不尽如人意，尤其在含氯离子的介质中，常常由于出现应力腐蚀而导致设备破坏，甚至造成事故。近年来从化工设备的耐蚀性和性等方面考虑，铬镍奥氏体不锈钢管开始广泛的使用。铬镍奥氏体不锈钢管以其的特性（即具有良好的耐酸、耐碱、耐腐蚀等性能），应用范围逐渐广泛，在众多行业中普遍使用，尤其在化工业容器制造中使用更为普遍。
但其缺点是一方面背面需采取有效的封闭措施（小型容器可直接充；大型容器须采用气保护衬垫），增加了焊前工作，在焊接过程中消耗大量的，而且保护措施的效果又直接影响到焊接质量，另一方面填充效率低，因此相应增加了生产成本，降低了工效。
对于焊条电弧焊，具有较强的灵活性，设备简单、移动方便、焊接电缆长、把钳轻巧，适用于多种位置焊接，对焊接接头装配质量要求底，操作过程中金属熔敷速度比手工钨极氩弧焊快，生产效率高，因而不论在制造车间，还是野外作业均广泛采用。
一、铬镍奥氏体不锈钢管焊接方法及特点对于手工钨极氩弧焊，由于采用了惰性气体（Ａｒ）作为保护气体，焊接过程中钨极、熔池、电弧以及被电弧加热的焊缝区域不被空气侵扰，便于焊接操作人员的观察熔。不锈钢管焊接工艺在实际工程中，铬镍奥氏体不锈钢管焊接工艺有以下几种：奥氏体不锈钢管的手弧焊工艺：奥氏体不锈钢管的手弧焊具有热影响区小、易于保证质量，适应各种焊接位置及不同板厚工艺要求的优点。
但其缺点是一方面背面需采取有效的封闭措施（小型容器可直接充；大型容器须采用气保护衬垫），增加了焊前工作，在焊接过程中消耗大量的，而且保护措施的效果又直接影响到焊接质量，另一方面填充效率低，因此相应增加了生产成本，降低了工效。
对于焊条电弧焊，具有较强的灵活性，设备简单、移动方便、焊接电缆长、把钳轻巧，适用于多种位置焊接，对焊接接头装配质量要求底，操作过程中金属熔敷速度比手工钨极氩弧焊快，生产效率高，因而不论在制造车间，还是野外作业均广泛采用。
一、铬镍奥氏体不锈钢管焊接方法及特点对于手工钨极氩弧焊，由于采用了惰性气体（Ａｒ）作为保护气体，焊接过程中钨极、熔池、电弧以及被电弧加热的焊缝区域不被空气侵扰，便于焊接操作人员的观察熔。不锈钢管焊接工艺在实际工程中，铬镍奥氏体不锈钢管焊接工艺有以下几种：奥氏体不锈钢管的手弧焊工艺：奥氏体不锈钢管的手弧焊具有热影响区小、易于保证质量，适应各种焊接位置及不同板厚工艺要求的优点。
