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柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。使用的钢锭需全部采用LF精炼工艺，较好采用VOD或AOD精炼(使氢降到2×10-6以下，避免加工与使用过程中可能产生的氢脆)。钢锭采用精炼炉精炼，除对21CrMo10的化学成分规定的要求外，还进行P、S的特殊规定。每个钢锭采用本体光谱检查每平方厘米取样三点平均值，化学成份不合格的坚决不能采用。球墨铸铁管采用了T型柔性接口有良好的密封性和可挠性且管材本身就具有较大的延伸率使管道具有较好的柔性因此在埋地的管道中能够接受少量的不均匀沉降改善了管道及周围土壤的受力状态。另外管道因受水温变化而引起的伸缩在接口内也可以被吸收一部分不会导致接口漏水。管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。
大口径球墨铸铁管件其外观光洁，表面美观，壁厚均匀，同时铸件尺寸达到IS02531标准和GB/T13295标准要求。采用消失模铸造工艺后，产品质量得到了提高，生产成本或得了降低同时得到客户认可球墨管则多用于市政、消防、给水、供水、排水较优质场合的使用。它们用途的区别：根据这两种不同铁管的特性，柔性铸铁管多用于建筑物地下管道使用，或者使用高层排水的一种排水管材。它们工艺性能的区别：柔性铸铁管具有强度大、韧性好、管壁薄等特性，并能承受较高的压力，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。球墨管具有同样的良好特性，并具有高强度、高延伸率、耐腐蚀的钢筋铁骨。消失模铸造球墨铸铁管件易变形。造成变形主要在制模、涂料、填砂造型等工序上。致使管件几何尺寸不符合标准尺寸。对于大口径球墨铸铁管件更容易产生变形。所以采用树脂砂圆环支持的办法解决变形或组合采用内加支撑环，外部加入支撑钢带的复合措施来防止。按照以上工艺生产的。
球化剂质量中，应重视MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不匀，粉末多，色泽发暗的球化剂不宜选用。除渣剂分低、中、高三档。由原矿经简单破碎、过筛的产品属于低档，各省均产。现已不被铸造厂看好。中档除渣剂对原矿有所选择，增加了水洗等工序，能满足铸件的基本要求，为多数工厂接受。球墨铸铁管处理仍以包内冲入法为主。选用球化剂需视熔炉、出铁温度，脱硫与否和球铁类型等而定。一般而言，冲天炉铁液选用Mg7~9%，RE3~7%的球化剂，感应炉铁液选用低Mg（5~6%），低RE（1.5~2.5%）球化剂，亦有的厂仍用Mg8RE3球化剂。JB/T9228-1999标准，对Mg 和RE的成分范围偏差规定为±1%，有些厂标已缩小为±0.5%，对Ca、Al等亦有明确规定。
格瑞球墨铸铁管执行标准我国个体铸造业在起步时，受制于资金、产品的局限，聘请人员以技术工人为主，随着企业的发展与壮大，产品难度的增加，开始聘请技术人员。近两年作者一直在乡镇个体铸造业从事技术、管理工作，对个体铸造生产中存在的一些模糊认识，刚才已经把钢铁行业背景简单做了一个介绍，今天发布的是两个标准。一个是钢铁工业大气污染物超低排放标准，一个是炼焦化学工业大气污染物超低排放标准。钢铁行业的标准不是 次定，从2011年 次河北省有 个地标之后，2015年又进行了修订，2016年又提出来执行 大气污染物特别排放限值，这次制定的是超低排放标准。炼焦化学工业标似是而非的操作，及其给个体企业发展带来的危害有较深的感受，现谈一谈自己的经验和看法。
