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基于以上情况，我们通过相应的理论计算和大量的工程实践，高强双密封液压声测管。
高强双密封液压声测管在承口端端部设计了两个凸槽，凸槽内配有密封圈，安装时将无锡声测管的插口端插入承口端10cm，然后用专用液压钳同时对两个凸槽进行挤压，被挤压部位的管材受力后收缩变形，两个凸槽之间的外层管材深陷入内层管材，从而有效实现了声测管的可靠连接；同时橡胶材质的密封圈在受挤压后变形贴服在两层管材之间，起到了极为良好的双保险密封作用。
高强双密封液压声测管的优点主要是充分考虑到声测管在使用中所涉及的各种要素，从各方面达到国内乃至的性能。
无锡声测管主要是作为桩基密度检测的通道，通过桩基密度用来判断桩基的质量。无锡声测管就是一个细小的管材，一般埋设在桩基工程中，之前算旋挖桩，在算无锡声测管的时候，想了想无锡声测管的根数有没有规范，查阅了相关规范，在《JGJ106-2014 建筑基桩检测技术规范》中找到了依据，在第10.3条无锡声测管的埋设要求中说明了无锡声测管根数的相关要求桩径小于或等于800，不得少于2根无锡声测管。
桩径大于800且不小于或等于1600，不得少于3根桩径大于1600时，不得少于4根。无锡声测管价格还是比较便宜的，都是小钱，不过这个根数到底是适用于旋挖桩还是人工挖孔桩还是所有桩呢？以前听有些人说，人工挖孔桩深度少于10米就不用埋设无锡声测管了，目前俺还没找到说法的依据，有知道的吗，知道的话麻烦告知下，我查阅了《JGJ194-2008建筑桩基技术规范》《GB50202-2018建筑地基基础验收规范》两本规范都没找到，也有可能我看漏了，不过确实不是很引人注目。
无锡焊管工艺流程
原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。
产品特点
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。
因无锡声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。
桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100％，从而保证了桩基质检要求。
