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洁净室是指将一定空间范围内的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而给予特别设计的房间。为了满足洁净室严苛的要求,我司致力于开发和生产复合型洁净板系列。(纸蜂窝芯复合板和铝蜂窝芯复合板)纸蜂窝芯复合板特点:1.它的阻燃性为B1级(只碳化不燃烧)2.刚性大、强度高,承载能力强,保温隔音效果好,不含毒性成分铝蜂窝芯复合板特点:1.防火等级为A级,四周采用镀锌板冷拉型框架或塑钢框2.表面美观、隔音、绝热、保温、抗震,防火性能复合标准蜂窝芯复合洁净板的搬运和储藏:复合板禁止单人搬运,注意边角保护;两名工人一起将板抬起,双手尽量分开,托起板的长边,直立进行搬运,防止板材过度弯曲。复合板的储藏1.要求保证底部平整,储放高度2500mm2.不能零散的直立放置,应按规格、种类整齐平整叠放3.储放处必须保持干燥复合型洁净板的应用范围:主要应用于净化房吊顶、围护及工业厂房、仓库、冷库、空调器壁板。也应用于电子、制药、食品、生物等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。复合型洁净板常用规格:宽度:1180mm,1150mm,980mm高度:7000mm厚度:50mm,75mm,100mm上一条:下一条:



1材料及要求(1)金属洁净樯板及吊顶板表面钢板为热镀锌钢板,镀锌量不小于90g/m2,厚度0.6mm.,宝钢等优质钢板制作(2)墙板要求:采用双面石膏纸蜂窝夹芯彩钢复合板,阻燃纸蜂窝孔径C19mm,阻燃纸密度170g/m3,氧指数OR40%,胶水采用阻燃胶(3)吊顶板要求:耐火极限不小于0.4小时的吊顶板采用纸蜂窝夹芯彩钢复合板,耐火极限不小于1小时的吊顶板采用双面石膏纸蜂窝彩钢复合板,阻燃纸蜂窝孔径C19mm,阻燃纸密度170g/m3,氧指数OR40%,胶水采用阻燃胶,可上人,承受荷载不小于150kg/m²,变形挠度小于3.5mm(4)墙板及吊顶板厚度为50mm手工板(5)面向洁净室内的板面采用抗静电涂层,静电释放为10^6~10^8Ohms(6)非洁净房间及非面向洁净室内的板面采用一般涂层(7)框架为铝或镀锌钢板制作,厚度1.0mm,表面阳极或喷涂处理(8)墙板典型的模数为1200mm,高度为4m~7m,吊顶板的模数生产区为1200*600,静压箱处为1200mm*2400mm(9)面板表面应平整,光滑,不起尘,易清洁,耐冲击,防水,易维修,空气流动或摩擦时,没有粒子的产生或脱落,避免眩光,光反射系统宜为0.6~0.8(10)框架为铝或镀锌钢板制作,厚度1.0mm,表面阳极或喷涂处理(11)使用的密封胶要求为无硅胶(12)防火要求墙板:一般房间的墙板耐火时间不小于0.75小时,疏散走道两侧的墙板耐火时间不小于1.0小时;吊顶板:一般房间及静压箱层顶部吊顶板耐火时间不小于0.40小时,疏散走道及钢结构下弦处的吊顶板的耐火时间不小于1.0小时.(13)隔音良好,隔音性能35~45db(A)(14)易于安装及拆卸(15)表面覆PVC透明保护膜(16)亚克力墙板板厚不小于4mm,采用不低于50系列铝合金龙骨,间距为1200mm(17)樯板及吊顶板耐火性能必须是经过 法定部门型式检验的合格产品,具有书面鉴定检测报告,准用证明等技术资料2允许误差(1)墙板表面:任何方向2mm(2)墙板长宽:2mm(3)墙板厚度:1mm3生产厂家(1)至少有5年的专业生产经历,有过与本项目相似的工程业绩;




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本实用新型涉及生物实验器材技术,特别是涉及一种装配式生物洁净板的技术。背景技术:生物实验室、染毒车间等场合中,墙板的密闭成了致关重要的安全屏障,一旦发生泄漏对区域造成不可故量的损失。现有生物实验室的墙板都采用彩钢板制作,这种彩钢板制作的墙板安装很不方便,板与板之间的接合部容易发生泄漏,而且一旦安装完毕,也难以拆卸,难以对实验室空间进行调整。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板与板之间的接合部能方便的密封,防泄漏效果好,而且拆、装都很方便的装配式生物洁净板。为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种装配式生物洁净板,其特征在于:包括依次层叠并粘合的预涂板、内支撑架、第二预涂板;所述预涂板、第二预涂板都是矩形的无机预涂板,所述内支撑架包括矩形的外框,及固定在外框内的多根内撑梁,各个内撑梁在外框内平行布设;所述外框由四个L形的连角块及四根边梁搭建而成,所述边梁是凹字形的中空直梁,四根边梁矩形布设,构成外框的四个框边,并且四根边梁的凹口朝外,所述连角块上形成有凹槽结构,四个连角块分别布设在外框的四个角部,每个连角块的两端都从两根相邻边梁的端部分别插入该两根边梁的内腔;各个连角块上的凹槽结构与各个边梁的凹口共同构成一个环绕外框一圈的环形凹槽,该环形凹槽内设有密封条。本实用新型提供的装配式生物洁净板,各个部件装配方便,而且将一根连接条插入相邻两个装配式生物洁净板的对向侧的凹槽,即可完成两个装配式生物洁净板的拼接,板与板之间的接合部能方便的密封,防泄漏效果好,而且拆、装都很方便。附图说明图1是本实用新型实施例的装配式生物洁净板的主视图;图2是本实用新型实施例的装配式生物洁净板中的内支撑架的俯视图;图3、图4是本实用新型实施例的装配式生物洁净板中的连角块与边梁的装配示意图。具体实施方式以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围,本实用新型中的顿号均表示和的关系。如图1-图4所示,本实用新型实施例所提供的一种装配式生物洁净板,其特征在于:包括依次层叠并粘合的预涂板1、内支撑架、第二预涂板2;所述预涂板1、第二预涂板2都是矩形的无机预涂板,所述内支撑架包括矩形的外框,及固定在外框内的多根内撑梁5,各个内撑梁5在外框内平行布设;所述外框由四个L形的连角块4及四根边梁3搭建而成,所述边梁3是凹字形的中空直梁,四根边梁3矩形布设,构成外框的四个框边,并且四根边梁3的凹口31朝外(背向外框中心的一侧为外侧),所述连角块4上形成有凹槽结构41,四个连角块4分别布设在外框的四个角部,每个连角块4的两端都从两根相邻边梁3的端部分别插入该两根边梁3的内腔;各个连角块4上的凹槽结构41与各个边梁3的凹口31共同构成一个环绕外框一圈的环形凹槽,该环形凹槽内设有密封条。本实用新型实施例中,所述无机预涂板为现有技术,无机预涂板是以无石棉的硅酸钙板为基材,再履涂聚酯进行表面处理制成的板件,其具有有效的防火性、抗老化性、耐水性。本实用新型实施例装配时,将四根边梁与四个连角块接合并打胶粘合固定组成外框,以预涂板为基准,在预涂板上放置外框,并在外框内旋转名个内撑梁后,将外框、内撑梁与预涂板打胶粘合,而后再打胶盖上第二预涂板,即可制成整块装配式生物洁净板。本实用新型实施例可以多个拼接组成实验室的墙体,拼接时用一根连接条插入相邻两个装配式生物洁净板的对向侧的凹槽


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