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合金无缝钢管必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗合金无缝管生产流程减少T合金钢管中渗氢的数量,必须尽量减少度/高硬度钢制T合金钢管的酸洗,因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时,尽量采用喷砂抛丸的方法,若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金钢管进行酸洗时,必须在制定酸洗工艺时确保T合金钢管在酸中浸泡的时间长不超过分钟。
并应尽量降低酸液的浓度,并保证零件在酸中浸泡的时间不超过分钟,在除油时,采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式,渗氢量较少,若采用电化学除油,先阴极后阳极,度T合金钢管不允许用阴极电解除油,在热处理时,严格控制甲醇和丙烷的滴注量,在电镀时,碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层一般认为,在电镀Cr,Zn,Cd,Ni,Sn,Pb时,渗入钢件的氢容易残留下来,而Cu,Mo,Al,Ag,Au,W等T合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度,渗氢较少。
在满足产品技术条件要求的情况下,可采用不会造成渗氢的涂层,如机械镀锌或无铬锌铝涂层,不会发生氢脆,耐蚀性高,附着力好,且比电镀环保。镀前去应力和镀后去氢以氢脆隐患若零件经淬火,焊接等工序后内部残留应力较大,镀前应进行回火处理,回火应力实际上可以减少零件内的陷阱数量,从而减轻发生氢脆的隐患。

 




 

无缝钢管市场供大于求的矛盾仍存在,无缝钢管价格面临下行压力,价格重心将下移。不过,由于原燃料等价格坚挺,成本的支撑作用加大,无缝钢管价格不会出现大幅下跌,或将在成本线附近波动运行,并在限产等政策和消费启动的影响下出现阶段性反弹。
无缝钢管的焊接工艺

  与普通的管道材料不同,无缝钢管的焊接工艺是获得了 认可的,在打破传统焊接工艺的同时,获得了更大的发展和进步,从焊接技术的方面来看,无缝钢管的焊接技术是非常先进的,因为大多数的无缝钢管含碳量不高,同时还含有其他的很多金属元素,正是因为如此,无缝钢管在焊接工艺才会自成一派,不但会对管道的内部进行必要的保护,还需要将焊接工艺的技术提升,因此采用的是氩弧焊的方式。



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