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  带弹性元件的密封座结构,弹性元件为蝶形弹簧的密封座。带蝶形弹簧的密封座,弹性元件为弹簧的密封座。带圆柱螺旋弹簧的密封座图图4所示带蝶形弹簧或带圆柱螺旋弹簧的密封座已在非腐蚀性介质球阀中广泛应用。   但是,由于难以选择到可耐强腐蚀性介质,同时又具有良好弹性的弹性元件材料以及此类材料的热处理工艺比较复杂,此类密封座结构在强腐蚀性介质球阀中应用尚不多。组合型唇式密封座图5采用弹性胀圈的组合型唇式密封座图5所示为弹性胀圈和聚四氟唇式密封座的组合型密封座。   弹性胀圈的材料可选择1Cr18Ni9Ti或1Cr18Ni9,以达到与强腐蚀性介质相容。图6为弹性胀圈的结构形式;图7为聚四氟唇式密封座的结构形式。从图图7可看出,聚四氛唇式密封座唇口的设计角度为30,而弹性胀圈唇口的为34。




  但使用中发现,聚四氟的弹塑性变形能力及在温度变化条件下的性仍不十分理想,且具有较大的冷流趋向;同时,由于球阀的使用压力变化范围较大,因此,采用聚四氟作为密封材料制成的唇式密封座,在较低压力条件下或长期使用中仍易产生泄漏。   解决这一问题的方式为采用弹性胀圈与聚四氟唇式密封座组成的组合型密封座,它可依靠金属材料弹性胀圈良好的弹塑性变形能力,增强其整体的弹塑性变形能力和补偿能力,球阀的密封能力。3.1球阀密封条件要保证球阀达到规定的密封要求,须借助介质的压力推动球体(浮动式球阀)或密封座(固定式球阀)产生微小位移,使密封座表面产生一定的弹塑性变形,形成必要的密封比压。   密封比压过高将会导致密封座所受比压超过材料的许用比压而损坏,使密封失效,还会导致操作力矩升高而影响动作性能;过低则会使密封座表面的弹塑性变形量不足以补偿球体的加工误差,导致主密封不能达到规定的密封要求。



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  通过阀门的使用经验表明,在许况下,对阀门的密封性能提出过高的要求是不必要的,因为有些工况允许介质有微量泄漏,因这种泄漏量不足以影响阀门的使用。相反,这些阀门的密封性能会使制造工艺复杂化,成本,造成不必要的浪费。   阀门本身的结构设计及制造加工对其外泄漏影响为明显,低泄漏阀门对于阀门的阀体、阀杆和填料函等关键部件的设计制造加工要求更为严格,例如:不锈钢阀门厂家研发生产不锈钢阀门,不锈钢闸阀,不锈钢截。   不锈钢闸阀的结构:不锈钢闸阀是一种广泛使用的阀门,主要用于蒸汽、水、油、气体、液体介质的切断,不锈钢闸阀叫可以叫闸板阀,因为启闭件是一块闸板,并由阀杆带动,沿阀座作直线升降运动。



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