球墨铸铁管怎么球化的我国普遍使用的球化剂是硅铁稀土镁合金,国外大都采用镁系球化剂(纯镁和镁合金),少数则采用钙系球化剂。 球化剂的发展对促进球铁生产起着重要的作用。铈是很早被确认的球化剂,当时铈的来源稀少,对铁水成分要求苛刻,使铈球铁无法用于工业生产。镁球化剂才使球铁获得工业规模的生产应用,由纯镁到镁镍、镁铜、镁硅铁合金球化剂的发展,促进了球铁生产的扩大。稀土镁硅铁球化剂的发展使我国球铁生产基本上立足于国内资源,建立了我国的稀土镁球铁系列,扩大了生铁的使用范围,提高了球铁铸件性能和质量,使球铁生产更加蓬勃发展。钇重稀土的应用为发展新型复合球化剂创造了条件。各种球化元素的综合利用,将为球铁生产的进一步发展和提高创造良好条件。 对球化剂的基本要求是。 (1)球化能力强; (2)资源丰富、价格低廉、易于熔制; (3)对各种成分(如共晶度、含硫量、含反球化元素及合金元素)和温度的铁水适应能力强; (4)球化反应动力学条件好,反应又比较平稳,反应产物易于排除,用量少,降温少,球化处理工艺性好。

一、消防球墨铸铁管安装位置 1)消防栓应安装在便于消防活动的地方,例如街道交叉路口的支管上等,特别是在配水管密集区和集水区。 除了这些位置以外,应依据街道或公路旁的房屋和各种建筑物的位置,按一定的间隔配装消防栓。 2)在DN150mm及其以上的管子上应安装单喷嘴的消防栓;在DN300mm及其以上的管子上应安装双喷嘴的消防栓。然而,如果管道网络有足够的能力,或者是当水压较高时,或者是当临近地区安装有大管径的管子,并且可以提供满意的消防用水时,那么,即使是在小于DN150mm的管子上也可以使用双喷嘴的消防栓。考虑到维修的需要,包括切断水流进行修理等,应给消防栓配装一个补充阀。 3)在多雪的地区,如果不是交通被中断,应该使用防冻、表面式的消防栓。或者在这种情况下,为了防止冻结,应该使用非冻结式的消防栓。如果采用地下式的消防栓,那么必须设计一个带有双层盖的消防栓保护箱,或者是在保护箱当中填满隔离材料。

球墨铸铁管生产工艺及铸件的要求 铸态铁素体球墨铸铁选用低稀土球化剂,厚大断面球墨铸铁选用钇基重稀土球化剂,铸态珠光体球墨铸铁可用含cu、含镍球化剂。 (四)球化工艺 比较常用的球化工艺是冲入法,广泛适合各种温度和含硫量的铁液球化及各种批量生产的各类铸件。 目前国内外在球墨铸铁生产中主要应用火法冶炼的合金,压块球化剂、包芯线球化剂、粉状球化剂应用的很少,火法冶炼的球化剂在生产中应用占90%以上,目前这类合金中增加Ba、Ca、Pb、Cu、Ni等以达到控制基体目的,对合金中的氧化镁含量已有限量指标。

球墨铸铁管2.3 沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应符合下列规定: 2.3.1 不得影响建(构)筑物、各种管线和其他设施的安全; 2.3.2 不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不 得妨碍其正常使用; 2.3.3 堆土距沟槽边缘不小于 0.8m,且高度不应超过 1.5m。 6.2.4 沟槽挖深较大时,应确定分层开挖的深度,并符合下列规定: 2.4.1 人工开挖沟槽的槽深超过 3 米时应分层开挖,每层的深度不超过 2m; 2.4.2 人工开挖多层沟槽的层间留台宽度:放坡开槽时不应小于 0.8m,直槽时不应小于 0.5m,安装井点设备不应小于 1.5m; 2.4.3 采用机械挖槽时,沟槽分层的深度按机械性能确定。

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