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常温氧化铁脱硫剂在生产的时候,使用什么样的原料是对其性能产生直接影响的。我们在加工的时候,需要注意什么样的问题呢?这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。 常温氧化铁脱硫剂采用天然铁矿为原料而制成,此种方法生产的脱硫剂,应用的比较广泛,氧化铁脱硫剂一般广泛应用于城市管道煤气、焦炉气、沼气、普通工业原料气、化肥工业的缺氧变换气脱硫、尿素CO2气、合成氨N2、H2原料气、天然气、H原料气、碳化气、食品级CO2气、甲醇原料气、甲烷化前置气体的气体精脱、食品级CO2气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫的脱硫净化。 氧化铁脱硫剂具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。 上面我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用的制成原料对其性能的主要影响,我们在使用的时候,需要注意好这些方面的问题。



氧化铁脱硫剂 保证原烟气系统中能够引出部分高温低硫烟气,以便确保活性炭装置入口的烟气温度不会太低,同时,要保证进入活性炭装置中的烟气粉尘不宜太高,小于30mg/Nm3。 优点:该工艺为已建成的干(半)法脱硫装置改造升级为深度净化提供了一条路径,且能实现SO2、NOx、二噁英、粉尘及其他有机污染物的协同治理,烟气排放可以达到超低排放标准,且升级改造后不会产生新的有害副产物,同时投资较省,运行成本适中、能耗低。 缺点:此方法也没有解决原干(半)法中存在的副产物问题,如果整体环保标准提高,导致原干(半)法的副产物不允许产生,那么采用此方法将存在风险。 干(半)法、湿法脱硫耦合中低温SCR技术 适用范围:适用于已建成干(半)法、湿法脱硫装置,且运行良好,现场场地条件较紧张,原烟气中NOx浓度偏高的工况条件。 注意事项:前段脱硫工序必须保证SO2的排放浓度35mg/Nm3,粉尘排放浓度10mg/Nm3。 优点:该工艺能够实现SO2、NOx、粉尘等多种污染物协同脱除,烟气排放能达到超低排放标准,且投资成本相对较低。




氧化铁脱硫剂孔径分布主要以大、中孔为主,主要适用于气相多种硫化物脱除,具有活性高、硫容量大、脱硫效率高,机械强度好,阻力小、易于再生,高压、高温及水浸作用下不易破碎等特点。脱硫炭系列产品包括煤质脱硫炭,煤质脱硫活性炭,氧化铁脱硫剂等.佰科气相脱硫主要用于各种煤气、焦炉气、烟道气、坑道气、天然气等工业、生活用燃料气,原料气中各种硫化物脱除净化。特别在O2含量大于H2S含量2倍以上时对气体中H2S具有独特、高效的脱除净化效果。能反复再生,再生时可回收高纯单质硫。脱硫活性炭的技术指标项目计量单位指标备注饱和硫容mg/g≥800(常温下,原粒度)装填密度kg/L0.7~0.75水容量%≥40脱硫精度ppm≤10接触时间≥30秒比表面积m2/g50~60径向耐压强度N/cm40水份%≤10.0粒度mmφ5~6×L5~15耐水强度用自来水或蒸馏水煮沸15min以上,不自然破碎或泥化,浸水干燥后不影响脱硫活性、再生活性主要成份Fe2O3·xH2OFe(OH)3·xH2O主要应用民用、工业、废水等沼气注水洗无影响脱硫炭的脱硫原理 脱除气体中H2S




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