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垃圾焚烧炉排主要由往复移动部件组成。垃圾经由给料装置推送至炉排上,在炉内高温加热,使得部分垃圾得以干燥,另经炉排的运动将垃圾往前推送。同时将垃圾层松化,均匀地将燃料(垃圾)逐步经过烘干、着火、燃烧和燃尽等各个阶段,使其完全燃烧。

机械炉排式焚烧炉有多种炉排形式,目前应用的主要有逆推型炉排、顺推型炉排、滚筒型炉排等;其主要功能都是炉排作往复的机械运动,从而带动生活垃圾的移动和翻转。目前国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉有德国的马丁炉排炉技术、日本的日立造船炉排炉技术等,这些技术在其核心的炉排部分有不同的结构形式和特点。

2 国内外垃圾焚烧炉排的技术特点

2.1二段往复式炉排

杭锅已形成150-500t/d的全系列炉排垃圾焚烧炉产品,引入德国马丁炉炉排技术并其自主研发的二段往复式生活垃圾焚烧炉(炉排炉)是 “863计划”课题的核心成果,并荣获 发明 、 环保产品认证等多项荣誉。该技术已应用于江苏太仓垃圾发电厂、宜兴垃圾发电厂等项目。二段往复式炉排如图1所示。

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二段式往复式炉排产品的特点有:(1)逆推炉排和顺推炉排相结合使垃圾燃烧更可靠、更;(2)逆推炉排和顺推炉排之间设置台阶,松散垃圾团块便于充分燃烧;(3)逆推炉排末端设置了料层调节装置,特别适合焚烧处理物理成分波动较大的生活垃圾;(4)炉排片头部采用凸台设计有利于充分破碎垃圾;(5)相对独立分隔设计的炉排方式。

2.2 VONROLL炉排

上海康恒公司从日立造船引入VONROLL垃圾焚烧炉排技术。VONROLL技术在全世界有四百多个垃圾焚烧厂的业绩,每天处理142,848吨垃圾,单炉 规模达920吨/天(荷兰)。VONROLL垃圾焚烧炉排如图2所示。


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1步骤三:采用板框压滤脱水机对污泥进行脱水,压滤脱水时的压滤压力为1MPa,压滤时间为3h,脱水后的污泥含水量为70%,压滤后的水经沉降后上清液流出至废液收集池,沉降时间为6h;

  步骤四:污泥脱水后进入Sevar干燥器进行干燥,采用中压蒸汽(1.6Mpa,200℃)作为热源,加热循环风到100℃对污泥进行预干化,处理时间为30min,再升温至135℃对污泥进行干化处理,处理时间为30min;

  步骤五:将处理好的污泥外运,可作为土壤改良剂、焚烧制砖及肥料等。

  实施例2

  一种皮革废水污泥处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:

  步骤一:将皮革废水处理后的污泥集中回收,污泥的含水量达97%以上;

  步骤二:将步骤一中的污泥泵入含有EM菌的反应器中,EM菌投料比为污泥重量的5%,反应器内温度设置为33℃,相对湿度为85%,搅拌时,搅拌速率为80r/min,搅拌时间为8h,搅拌混合均匀后,向反应器里通入空气,使溶氧量在3mg/L之间,之后将反应器内的温度升至45℃,继续反应13h;




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