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由于目的不同，热处理的种类非常多，基本主要可分成两大类， 类是组织构造不会经由热处理而发生变化或者也不应该发生改变的，第二则是基本的组织结构发生变化者。 热处理程序，主要用於内应力，而此内应力係在铸造过程中由於冷却状况及条件不同而引起。组织、强度及其他机械性质等，不因热处理而发生明显变化。对於第二类热处理而言，基地组织发生了明显的改变，可大致分為五类：(1)软化退火：其目的主要在於分解碳化物，将其硬度降低，而提高加工性能，对於球状石磨铸铁而言，其目的在於获得具有甚高的肥力铁组织。(2)正常化处理：主要用改进或是使完全是波来铁组织的铸品获得均匀分布的机械性质。(3)淬火：主要為了获得更高的硬度或磨耗强度，同时的到甚高的表面耐磨特性。(4)表面硬化处理：主要为获得表面硬化层，同时得到甚高的表面耐磨特性。(5)析出硬化处理：主要是為获得高强度而伸长率并不因而发生激烈的改变。
（1）渗碳阶段。优化渗碳中强渗、扩散各阶段的碳势、时间等工艺参数，以较快的渗碳速度达到表面碳浓度、渗碳深度、渗层碳浓度梯度等质量指标。渗碳温度为900℃。
（2）渗碳炉冷阶段。随着炉温的缓慢降低，渗碳表层逐步析出少量细网渗碳体，冷至低于620℃时，作等温停留，此阶段发生奥氏体向珠光体转变，渗碳表面碳化物将发生部分球化作用，为后续淬火做好组织准备。等温阶段碳化物的球化效果主要取决于表层碳含量，如果表面碳浓度偏高，将会形成粗网或大块状碳化物，则球化效果差，因此必须把表面碳浓度控制在0.85~1.00，这是此渗碳复合热处理技术的控制要点之一。
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热处理厂因为加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，主要是为了产品的质量考虑。也就是说，要想做好这个加工工作，选择和控制温度是很关键的。如果大家在加工的时候，选择的温度不够，加热的时间不够长，那么就会导致工件出现处理不好的现象，这不但可能破坏工件的性能，也可能会影响工件的美观。如果在加工的时候选择的温度太高，或者是加热的时间太长，就会导致工件加热过度，这会影响到工件的形状和性状，对其结构和表面质量不好。总之，大家要想在进行热处理的时候，在为了件质量考虑，就要根据工件情况和加工需求选择适合的温度，并控制好加热的时间。真空热处理小常识1． 真空炉处置钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，由于钛和氮在高温下反响，构成金黄色的氮化钛。2． 真空炉活动衔接有些悉数选用O型橡胶圈密封衔接，此有些均通水冷却。3． 工件在真空状态下淬火，应运用真空淬火油，此油具有较低的饱满蒸气压。4． 真空炉的保护应在真空或充纯氮状态下，防止平常不用时吸气，吸潮。
