数控光纤激光切割机有哪些突出的优点   数控光纤激光切割机的优势特点除了智能,再就是体现在它的节省生产成本,这是激光切割设备行业一个重大的,在激光技术领域有着划时代的意义。为什么这么说呢?下面我们给大家解释一下。 数控光纤激光切割机   数控光纤激光切割机的智能化特点   数控光纤激光切割机的智能体现在它很好的解决复杂的人工操作干预,减小了加工的误差。操作员简单的属于图纸到计算机,机床接受到指令后,根据图纸很快的切割出想要的图形,保证精度误差在0.1mm以内。无论是有多么复杂的图形,都能够加工的出来。   数控光纤激光切割机节约成本   在早以前,用的多的要属数控冲床了,但是对于数控冲床有一个致命的弱点就是经常需要开模,经费比较高,而且精度也不是高,对加工的材料排版空间有限,造成了很多加工的废料,加大了成产的成本。然而光纤激光切割机通过计算机排版,将材料的利用率 化,而且还不需要任何的开模费用。   随着数控光纤激光切割机的发展和激光加工工艺的普遍应用,越来越多的领域开始加大对数控光纤激光切割机的投入生产使用,在未来激光企业不断的开拓创新下,那么未来我国的激光切割机行业一定会掀开新的篇章。

激光切割机是使用激光取代了传统的固体切割刀,具有精度高,切割效率高,不局限于切割样式的多变性,自动优化切割版图节省用料,切割平滑,加工成本低等特点。它将逐渐改变或取代传统的材料加工设备。 作为21世纪的工业激光切割设备,其加工材料具有广泛而强大的功能,并逐渐被引入各大行业,成为生产中非常强大的好帮手。 今天小能想和大伙分享的是不同种类的激光切割机切什么材料比较有优势! 目前有三种主要类型的激光设备应用。一种是用于汽车钣金加工,变电箱,健身器材等。这些材料通常相对较薄。厚度为1-5毫米的不锈钢板材可用中功率激光切割机切割。yag激光切割机或500瓦光纤激光切割机可用于切割这种类型的材料 第二类是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革和天然或合成有机材料。由于这种材料不是金属制品,对激光的吸收不同,用CO2激光切割机切割这种材料。 第三种是厚度为8-20毫米的低碳钢和厚度为12毫米的不锈钢,这种材料需要大功率激光切割机才能快速瞬间切割。您可以考虑购买高功率光纤激光切割机。 因此,在选择激光设备时,我们不仅要考虑自己产品的特点,还要考虑激光配置的性能与寿命,这样我们买到性价比又适合自己工业产品的激光设备。 现在有很多激光切割设备。有不同的激光切割机,如CO2激光切割机、光纤激光切割机、精密激光切割机等。不仅使用的激光器不同,而且在使用上也有很大差异。 不同的材料有不同的特性,他们对不同种类的激光吸收的程度也不同。有些材料可以吸收该波段的激光,但不能吸收其他波段的激光,这就使我们根据具体的材料特性选择激光设备。对于不同厚度、尺寸和形状的物品,在加工过程中将使用不同的激光设备以获得更好的加工效果。

激光切割机的价格不低,少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本,赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明。 一.循环水的更换和水箱清洗。在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个一个星期进行一次。 二. 风机清洁。机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。 三. 镜片的清洁。机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损 坏。所以每天要对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;3.聚焦镜安装时请务必保 持凹面向下。 四. 导轨清洁。 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳 性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影 响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。 五. 螺丝、联轴节的紧固。运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异 响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。次坚固应在设备使用后一个月左右。 六. 光路的检查。机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

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