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无论我们使用什么机器，安全都是首要的所以今天想写一些关于激光切割机的安全操作规范。之所以以激光切割机为主体，是因为我从事这一行业，但是我认为这些安全注意事项适合于所有激光切割机，所以大家也可以当做是光纤激光切割机或金属激光切割割计等设备共同的使用安全规范。快来一起看看吧。激光切割机安全操作规范激光切割机安全操作规范1.激光切割机工作时，操作员必须与激光切割机呆在一起以避免不必要的损失。这是一个很基本的原则。2.在激光切割机工作期间，必须放下激光机的上方保护盖子，以防激光束偏转伤害人。对于这个问题，现在有些企业有很好的的应对方案，如开盖保护。3.由于激光切割机内部有激光部分和高压部分等，因此被禁止拆除非专业人员的激光机器。4.机器的所有部件必须完全可靠接地，以防静电被切断。激光切割机安全操作规范5.由于这种激光不是可见光，严禁将设备放置在附近易燃易爆物质，以防激光偏向火源。6.激光切割机内部严禁有不相关的全反射或散射激光束反射出来伤害了人们。7.操作人员在工作中必须随时观察激光机器（例如不规则加工，机器的异常声音，循环冷却水的温度等）8.禁止在机器通电期间推或拉激光头及其龙门。9.机器环境无强烈的电磁干扰，强电。10.电压不稳定时，禁止打开激光切割机，或者必须使用一个稳压器。11.未经培训，禁止使用激光切割机。12.激光切割机的连续工作时间不能超过5小时（中途需要休息半小时以上）13.水循环必须保持清洁，水温不能超过20度-30度（建议使用纯净水）14.当电流表中出现较大数据时，严禁打开激光机。否则会损坏激光功率并缩短激光管寿命。15.使用的激光功率基本限制（即醉大电流表不超过20mA）16. 如果机器功能异常或起火，请立即切断电源。激光切割机安全操作规范
金属激光切割机属于比较高端的精密设备，每一个零部件都不可或缺，所以我们必须把每一个零部件维护好，这样激光切割机才能发挥较大的优势，帮助我们创造更多的财富。调压阀作为激光切割机上比较重要的一个部件，它的安装与日常保养都是很重要的，怎么安装维护好才能发挥调压阀的全部作用呢？下面小编就来为大家介绍。关于金属激光切割机调压阀的安装与保养知识关于金属激光切割机调压阀的安装与保养知识你知道多少1.安装调压阀前要切记要吹干净管道内的粉尘、油污等微小颗粒，同时一定要防止密封材料碎片混入其中；2.空气中湿气较重造成冷凝水时，冷凝水留在阀内，容易造成减压阀不良状况，所以要将手柄安装在下方，便于及时控制；进出口方向不得装反，否则减压阀会长时间泄漏，失去调压功能；3.两个减压阀做高低压交替进气的回路，请使用单向阀，以防止逆流；关于金属激光切割机调压阀的安装与保养知识4.进口侧压力管道中如果有冷凝水、油污、灰尘等就会造成常泄孔或节流孔堵塞，使调压阀的效果受到影响，因此减压阀的前面应该装上过滤器，防止粉尘、油污等；5.同时应在一定的温度范围内使用，超出温度必然有损，更应避免阳光直接照射，带来损害；6.四周应留出适当的空间，以便调压操作和维修；调压操作完成后减压阀调节按钮应锁定。 按照以上步骤一步步进行，调压阀就可以发挥出其全部的功效，更能辅助金属激光切割机发挥作用，提高切割效率。
激光切割机通过光路系统将激光器发出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面，使工件达到熔点或沸点，与激光束同轴的高压气体吹走熔化或汽化的金属。那么影响金属激光切割机加工精度的因素有哪些？激光切割机1、加工材质激光切割机加工金属时，面对不同材质切割精度也不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响，一般情况下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金属材质时，可事先进行做样，摸索出适合此类材质的参数设置。2、激光光束的形状金属激光切割机激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。激光光束的形状也是影响金属切割机切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切缝就越小，加工精度就越高。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。因此在加工不同厚度金属时，选择合适的激光功率才能获得更好的效果。3、工作台的精度金属切割机加工时，工作台随着激光头的震动而震动。高精度的工作台搭配稳定的直线导轨和步进电机，切割的精度就会越高；若工作台不平或者其它原因，也会影响激光切割机加工精度。4、辅助气体和喷嘴金属激光切割机加工过程中，辅助气体和喷嘴起着清洁以及控制切割速度的作用。气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散，影响金属切割精度。可以影响到金属激光切割机加工精度的因素就是这些啦，激光切割是用隐形光束代替传统的机械刀，具有精度高、切割速度快、不受切割图案限制、自动排版节省材料、切割平滑、加工成本低等优点，将逐步改进或取代传统的金属切割设备。
激光切割机在钣金加工行业已经是如鱼得水了，它的切割优势为板金加工企业解决了很多麻烦；不过都说人无完人，机器也一样，没有完美的机器，钣金激光切割机在使用过程中也会因为很多原因影响切割效果，随机误差就是一个不小的问题，激光切割机的随机误差，只能通过在线检测和控制来消除，下面小编就来为大家介绍这些误差的产生原因，快来一起看看吧。钣金激光切割机随机误差产生的原因钣金激光切割机随机误差产生的原因1.工件几何误差激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种原因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。2.工件装夹装置产生的误差激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光的烧伤，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。钣金激光切割机随机误差产生的原因3.编程产生的误差在激光切割机加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引进一些偏差。
