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一台激光切割机需要多少钱，大多数用户经过对比之后可能会发现，每个激光切割机厂家所出售的激光切割机价格差别非常大。的需要几万，质量好的就需要几百万。说到这个问题就有很多方面要去考虑了，下面小编就为大家准备了一些有关于激光切割机一台需要多少钱的详细资料。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了1、激光切割机的品牌：当然，品牌大小决定设备的价格，这是一个比较抽象的概念。我们可以这样来理解，大的品牌，在设备品质、设备的零配件、设备的性能、技术包括售后服务，都会比小厂要有保障得多，这些都属于产品的一个附加价值，也是激光切割机市场的一种普遍规律，因而大品牌的激光切割机一定会比小品牌的价格要高。2、机床幅面：激光切割机厂家一般有几种规格的标准幅面尺寸，而针对客户的特殊需要，也可定制非标准的符合客户尺寸的机床。标准尺寸是厂家一直以来都制作的规格，而非标尺寸需要特别订做，因而定制的幅面要比标准幅面价格要贵。3、激光器的品牌：众所周知，激光器是激光切割机核心的光学部件，激光切割机的品牌不一，光束质量也差距悬殊，激光器的价格也随品牌不同而存在巨大差异。如百超迪能激光采用的就是IPG激光器，而国产激光器相对来说要比进口的便宜很多。目前，进口激光器在稳定性和光束质量等方面都比国产激光器要优越。4、激光切割机的其他关键零部件：其他的关键零部件如导轨、齿轮齿条、伺服电机等等，它们的品牌和品质，也是导致价格不一的原因。所以提醒用户在购买激光切割机的时候，一定要注意看具体的配置，不要盲目被低价所诱惑。5、功率：同一品牌的厂商，设备功率越高，价格越高。因而在询价前，一定要清楚自己所要切割的材质、厚度，以及自己对切割速度、产能的需求。想知道一台激光切割机需要多少钱?看这几点就知道了市场上参差不齐的激光切割机品牌非常多，价格也高低不一。需要提醒广大用户的是：买激光切割机一定要找准自己的定位，根据自己的需求选择激光切割机的品牌、功率等等。多参考、多对比，找到适合自己的设备。以上就是小编为大家准备的有关于一台激光切割机需要多少钱，看那几个方面就了解了的详细资料，如果想了解更多有关于这方面资料的朋友，欢迎关注本公司官方网站。
激光切割机的价格不低，少则几十万多则上百万。所以尽可能的延长激光切割机的使用寿命才能更好的节约生产成本，赢得更大的利益。由此可见激光切割机的日常保养和维护是十分重要的。下面主要从六个方面来进行说明。
一.循环水的更换和水箱清洗。在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个一个星期进行一次。
二. 风机清洁。机器中的风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
三. 镜片的清洁。机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损 坏。所以每天要对镜片进行清洁。清洁的同时要注意：1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜；2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；3.聚焦镜安装时请务必保 持凹面向下。
四. 导轨清洁。 导轨、直线轴作为设备的核心部件之一，它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度，要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳
性。设备在运行过程中，由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾，基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面，对设备的加工精度有很大影
响，并且会在导轨直线轴表面形成蚀点，缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。
五. 螺丝、联轴节的紧固。运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异 响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。次坚固应在设备使用后一个月左右。
六. 光路的检查。机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的，在光路中聚焦镜不存在偏移问题，但三个反射镜是由机械部分固定的，偏移的可能性较大，虽然通常情况下不会发生偏移，但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。
金属板材激光切割机适用范围：
金属板材激光切割机适用于碳钢、不锈钢、铝、镀锌板、钛合金等金属切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亚克力、复合材料切割加工。不同功率激光器的选择可实现客户选型优化. 广泛用于电气、机械、汽车、模切板等制造加工行业。
金属板材激光切割机机型特点:
1.切割厚度可优质切割0.5-22mm碳钢0.5-12mm不锈钢板
2.全飞行光路结构一体化设计.整机便于安装运输. 对地面无特殊要求多样化布局以满足客户不同的场地要求；
3.激光发生器采用先进的双重抗热变影响系统 脉冲模块直接由CNC控制 功率消耗及维护费用低；
4.整个加工区域切割质量优良切割件易于收集加工区域视野宽阔便于检测、操作；
5.新的带动态及几何冲击保护的Z32实时控制系统 光纤连接的全数字伺服驱动器 远程协助功能；
6.气路控制系统可自动更换三种辅助气体。高压气路设计，提高了对不锈钢等难切割材料的切割能力。新型的带防 撞保护的高压切割头. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦镜快速更换系统（完全满足薄板及厚板的优质切割） 
激光切割机喷嘴可以辅助气体快速喷出，可以有效地阻止熔渍等杂物往上反弹，进而可以保护聚焦镜。同时它可以控制气体扩散面积及大小，进而会影响到激光切割机的切割质量。与此同时喷嘴的孔径大小会根据切割材料的厚度而有所不同。
一，切割薄板（3mm以下）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴会比较细，而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴会比较粗，而且转角的地方会比较容易有容渍。
二，切割厚板（3mm以上）时。选择Φ1mm孔径的喷嘴使用时不太稳定。因为这时切割功率较高，相对散热时间较长，相对切割时间也随之增长，用Φ1mm孔 径的喷嘴气体扩散面积小，所以不太稳定，但基本上还是可以使用的。而选择Φ1.5mm孔径的喷嘴气体扩散面积大，气体流速较慢，所以切割时比较稳定。
三，切割10mm以上的板材时。目前一般选择直径2mm或2mm以上孔径的喷嘴。
不过由于喷嘴的孔径越大，对于聚焦镜的保护作用越小。所以合理的选择激光切割机喷嘴孔径的大小，才能更有效地进行生产
