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无缝方管的表面处理
无缝方管除了内部表面处理工艺外，结合聚烯烃塑料衬里的特性，影响复合工艺的主要因素还包括：
无缝方管直接通过感应线圈等方法对大口径矩形管进行电阻加热的复合工艺。由于大直径矩形管的加热温度是可控的，并且在此温度下热熔胶会软化和粘着，塑料本身也会局部软化和粘着，因此与饱和等加热过程相比，脱胶不容易蒸汽，大口径矩形管的生产效率高于后者。(3)产品质量很高；
无缝方管将马来酸酐接枝聚乙烯(mah-pe)用作热熔胶，复合温度不超过220℃时，不易脱胶，与乙酸和丙酸复合时更难脱胶。温度150℃；在150℃时，塑料本身尚未局部软化和粘结。
无缝方管的外径与钢管的内径按干扰比匹配，热配后塑料管与大口径方管之间的间隙不易脱胶
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常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。
3.无缝方管的性能指数分析-疲劳
前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上，许多机器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲劳。
4.无缝方管的性能指数分析-冲击韧性
以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷，金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。
5.无缝方管的性能指数分析-强度
强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式，所以强度也分为抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为基本的强度指针。
无缝方管的生产方法
大部分钢加工是通过压力加工的钢，这使加工后的钢(钢坯，铸锭等)产生塑性变形。根据钢的加工温度，将钢分为冷加工和热加工。钢材的主要加工方法如下：
无缝方管轧制：一种压力处理方法，其中钢的金属坯料穿过一对旋转辊的间隙(各种形状)，并且由于辊的压缩，材料的横截面减小并且长度增加。这是钢产品常用的生产方法，主要用于生产钢型材，板材和管材。它分为冷轧和热轧。
无缝方管锻钢：一种压力处理方法，利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力将毛坯改变成所需的形状和尺寸。一般分为自由锻造和模锻。它通常用于生产具有相同横截面的大型材料和大型钢。
无缝方管拉拔钢材：通过模孔将轧制的金属毛坯(形状，管材，产品等)拉成横截面，减小长度并增加加工方法，主要用于冷加工。
