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以下是:防伪印刷厂的图文介绍

防伪印刷厂



在分散过程中三个阶段不同接触角所消耗的功中可以看出：在粘附功中其过程是不变的。当液体的接触角小于90°时，才可能发生自然浸渍，而接触角为零时，才可能发生自然(或重力)铺展。由于接触角为零的情况会经常遇到，故自然分散也是极平常之事。

连结料渗入到颜料团中的比例，在垂直毛细管的情况中，表示了一种平衡条件，其中：围绕着弯月面作用的表面张力正好与悬浮在毛细管柱中的液体的重拉力相平衡，这样，就可以确立液体流过毛细管的比例了，因为表面张力的作用是可以达到一些平衡条件的。为了排除重力(作用)的影响，可假设一个水平毛细管，使开口的一端与液体接触。像垂直的毛细管一样，液体的表面张力会将液体往里拉，并以相等于表面张力的力通过毛细管，阻抗表面张力拉力的是液体的粘度。所以，当颜料团比较松、连接料的表面张力比较高、液体—颜料的接触角等于零或接近于零以及连接料的粘度比较低时，连接料的渗入作用就比较快。




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颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。

当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。

  




对现今而言，防伪印刷的主要功能就是呈现一个讯息或显现出一个卖点，它也常常是一张完美的图片，所以说印墨中最重要的部分是色料 色料为或颜料的其中之一，染料是一般普通的色彩药剂，可以在食物添加色料及原子笔墨水中发现。虽效果不佳且容易退色，由於价格低廉仍然有些纸品印刷及纸板印刷还在使用。

今天高品质的防伪印刷都采用颜料加以化学合成，着名的炭黑及大量二氧化物除外。事实上是颜料的显现及其特性来自承载它的树脂。百多种颜料做成防伪印刷的配方可覆盖全部颜色的光谱，可是在平常使用中，典型的印墨配方只限约在50种。

世界上几个色料制造厂包括德国BASF，还有一些很小的工厂。色料制造是一批批的，但是每个工厂的色系略有不同。就以一般通称的四色墨：蓝、洋红、黄、黑，每一套都有一点点的差异，并没有真正的标准。特别是东方与西方市场所注重的色彩是不同，以洋红墨为例东方较喜爱蓝一点而西方喜爱黄一点的色调。在印墨中颜料是昂贵的成分，会因为要求更高的耐抗性及更高色彩强度而增加成本。使用UV或UV上光油可能导致墨辊橡皮布或树指版材肿大。肿大严重会产生脱皮或表面碎裂，采用指定橡皮和树指版就显得十分重要。

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