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忻州高岭土烘干机期待您的咨询
转筒忻州粉煤灰烘干机的维修 ?? 筒烘干机的维修：转筒干燥机是对物料进行干燥的常用烘干设备。运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理能力高，在化工 、冶金建材、轻工等部门被广泛使用。转筒忻州粉煤灰烘干机主要由筒体、支承装置、使动装置及端头密封装置等部 分组成。筒体是转筒干燥机的基体，在它内部既进行传热、传质过程，又起移动输送物料作用。筒体的支 承装置是由滚圈、托轮、挡轮三部分组成。整个筒体重量通过滚圈传递给托轮，而滚圈在托轮上滚动，挡 轮起阻挡筒体轴向窜动的作用。转筒忻州粉煤灰烘干机的传动装置包括；电机、减速机、齿轮、齿圈等部分，进出料装置及密封装置。检修过程中的轴向窜动调整 根据转筒干燥机的工作原理和结构特点及生产中维护转筒干燥机的经验，要 保证转筒干燥机机械设备长期安全运转，关键在于调整托轮。
忻州粉煤灰烘干机由于灼热的床料在一定的高度内不断上下运动，积蓄了大量的热量，新入炉的煤很快与床料混合，迅速被加热着火燃烧。燃料与空气相对运动剧烈，热质交换条件好，燃烧迅速，同时煤粒不断地碰撞，使其表面的灰壳脱落，加速了燃烧反应过程，加之内部沸腾运动，经过很长时间的曲折运动，才溢出炉外，其停留时间一般在20~80s。另一方面由于煤粒只占炉料的1％左右，沸腾燃烧过程中与空气接触面积大且相对运动速度大、原煤入炉到排出炉外的时间长，一些在别的炉型中很难燃透的高灰份。低热值的劣质煤也能稳定燃烧达到很高的燃烬程度，所以温度均匀，燃烧效益高。? 忻州粉煤灰烘干机其主要优点是：? ①对燃料的适应性强，可以燃用各种劣质煤和炉渣（发热量大于6270KJ/Kg）。? ②燃烧效率高达95％以上。? ③炉体受热均匀，使用寿命长，燃料制备简单。? ④操作灵活，调节性能好，炉子升温快，停炉后再启动，二、三十分钟可满负荷运行。? ⑤温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50-70％，比其它炉节煤50％以上，炉渣含碳量小于1％，是水泥的良好掺合料。? ⑥劳动强度低，自动程度高。?
忻州粉煤灰烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用于各种规格型砂。建工行业用的高炉矿渣。小粒度粘土，化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料水份要求，烘干后的物料含水量可以达到0.5％以下。 其实对于有的客户来说，漏风不是什么大问题，也算是一种比较常见的问题，但是如果不解决这个问题，那么就会影响其他问题的出现，这也算是比较特殊的一种问题吧，如果漏风的问题不能及时的解决，那么就会发生其他问题，造成得不偿失的事情。忻州粉煤灰烘干机在作业的时候，有时候会出现不同的问题，漏风也是现象之一，其实沙子烘干机漏风不是小问题，一旦设备出现漏风的情况，整个设备的运行就会出现问题，这个时候大家会想到故障问题，会对设备进行检测，但大家会发现只是漏风了。
忻州粉煤灰产品系统组成 忻州粉煤灰烘干机由供热系统、热交换系统和通风除尘系统三大部分组成。 供热系统：该部分采用热风炉技术，热力充足，传热效果很好，结构较为简单。 热交换系统：该部分即为烘干滚筒，烘干滚筒内装有扬料板并且扬料板交错排列成螺旋形，工作过程中，扬料板反复扬撒物料，使热交换率极高。 通风除尘系统：该部分配备有除尘器，因为粉煤灰颗粒较细，密度较小，重量较轻，经过烘干后在负压状态下，容易被气流带走从而导致流体介质发生变化。同时含尘气体水分较大，若被引风系统吸出排进大气中容易造成资源浪费和环境污染，所以由除尘器统一收尘。
忻州粉煤灰烘干机的内部装置有格子式扬料装置和扬料板装置，这两种装置都是粉煤灰烘干机的重要装置，为忻州粉煤灰烘干机的烘干工作作出很多贡献。粉煤灰烘干机内格子式扬料装置把粉煤灰烘干机转筒的横断面分成若干扇形格，这样可阻止喂入物料的自由落下而被经常地翻转，以保证与热气体充分接触。格子式扬料装置对物料的热传导较多，扬尘量较少。 忻州粉煤灰烘干机设备是可以将潮湿物料快速烘干的设备，达到使物料快速的贮藏及运输应用的效果，这对于城市化快速发展的形式来说，忻州粉煤灰烘干机设备的应用大大的减少了城市建设所面临的资源供应的难题，所以粉煤灰烘干机的发展在高速发展的城市建设背景下是一个必然的趋势。而随着时间的推进，随着城市化的规模、速度等形式的不断变化，对于忻州粉煤灰烘干机的需求也会日益增加。这对于粉煤灰烘干机市场来说是发展机遇也是挑战。粉煤灰烘干机发展因市场需求而变将是关键所在。
忻州粉煤灰烘干机点炉? ①在炉内外准备引子煤，在矿渣中掺入细煤，细煤约占矿渣体积的8-10％。? ②开启鼓风机，观察炉内砂层沸腾时的风量，并记录下来，供操作时参考。? ③关闭鼓风机，打开引风机的调节闸板，在自然风的条件下，供适量木材在炉内燃成木炭，其平均厚度不低于50mm，并清除未燃透的木炭。? ④向炉内撒一两铣烟煤，用大钩趟平，微开鼓风机调节阀，使碳灰层表面微微跳动，开始燃烧。? ⑤视情况缓慢加风，每次增加风量约1-2％，间隔3分钟，风量以碳火出现悬浮为限，此阶段应减少打开炉门的次数和时间。? ⑥当炉内开始出现一层蓝色火焰时，应逐步增风，待碳煤层呈暗红色火浪后，再继续撒引子煤，并用火钩轻轼搅其表面，当温度上升到700℃-800℃时，风量应调整到正常运行的60-70％，此时应检查有无死区，发现焦块立即清除；如发现未沸腾，应及时加大风量，使其沸腾。? ⑦火焰呈桔黄色时，应缓慢加大鼓风机的风量，使整个炉面成沸腾状态，沸腾高度100-200mm，在此状态下，鼓风机的风量不再增加。? ⑧启动喂煤系统供煤，使炉内温度缓慢上升800℃-900℃。?
